前言
第1章 緒論
l.1 電主軸概述
1.2 電主軸單元關(guān)鍵技術(shù)
1 3 國(guó)外電主軸技術(shù)現(xiàn)狀
1.4 國(guó)內(nèi)電主軸技術(shù)現(xiàn)狀
1 5 電卞軸對(duì)高速加工技術(shù)及現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床發(fā)展的意義
第2章 電主軸工作原理及結(jié)構(gòu)
2.1 電主軸的基本結(jié)構(gòu)
2.2 電主軸的工作原理
2.3 電主軸的基本參數(shù)
2.4 電主軸的軸端結(jié)構(gòu)
第3章 電主軸的軸承技術(shù)
3.1 電主軸的主要支承類型
3.2 陶瓷球軸承關(guān)鍵技術(shù)的研究
3.3 滾動(dòng)軸承的配置形式和預(yù)加載荷
第4章 電主軸的潤(rùn)滑、冷卻及動(dòng)平衡技術(shù)
4.1 電豐軸的潤(rùn)滑
4.2 電主軸的冷卻
4.3 電主軸的動(dòng)平衡
4.4 電主軸單元的精密加工及裝配
4.5 電主軸的防塵與密封
第5章 電主軸的驅(qū)動(dòng)與控制
5.1 普通變頻器的驅(qū)動(dòng)與控制
5.2 矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)與控制
5 3 大功率電主軸單元的PMAc控制
第6章 電主軸單元的性能分析
6.1 電豐軸的精度和剛度
6.2 電主軸的溫升特性分析
6.3 電主軸的使用壽命
6.4 電主軸動(dòng)態(tài)振動(dòng)測(cè)試
第7章 電主軸的應(yīng)用研究
7.1 電主軸的選用
7.2 高速精密加工系統(tǒng)集成
7.3 基于PMAc下零件圓度誤差測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.4 直線電動(dòng)機(jī)伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)及其控制
7.5 外圓及橢圓截面零件精密加工實(shí)驗(yàn)研究
7.6 電主軸的維護(hù)、保養(yǎng)及使用
第8章 電主軸單元技術(shù)研究展望
8.1 國(guó)外電主軸技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
8.2 國(guó)內(nèi)電主軸技術(shù)研究方向
參考文獻(xiàn)
本書介紹了數(shù)控機(jī)床電主軸單元的研究、發(fā)展和應(yīng)用情況；在論述數(shù)控機(jī)床電主軸工作原理和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了電主軸單兀軸承技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)、冷卻技術(shù)、動(dòng)平衡技術(shù)、主軸電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)和控制技術(shù)以及電主軸的精密加工和精密裝配技術(shù)等數(shù)控機(jī)床電主軸關(guān)鍵技術(shù)的研究；進(jìn)一步完善和提高電主軸用高精度氮化硅陶瓷球軸承的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)；對(duì)數(shù)控機(jī)床電主軸單元的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)性能及熱態(tài)性能進(jìn)行了討論和分析，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了電主軸單元應(yīng)用于非圓零件表面高速精密加工的試驗(yàn)研究；利用PMAc—PC，結(jié)合電主軸單元技術(shù)和直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給技術(shù)，設(shè)計(jì)集成了一套精密加工系統(tǒng)和零件圓度誤差的在線檢測(cè)系統(tǒng)；研究開發(fā)了電主軸單元的控制應(yīng)用軟件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)圓及非圓零件的精密加工，加快了數(shù)控機(jī)床電主軸單兀的工程應(yīng)用。
本書可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造和管理的工程技術(shù)人員使用，也可供高等院校有關(guān)專業(yè)師生參考。
編輯部：
