雙料檢測系統(tǒng)在數(shù)控沖床自動上料系統(tǒng)中的應(yīng)用
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關(guān)鍵詞:
自動沖壓,檢測傳感器
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資料類型：
pdf
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上傳時間：
2013-08-21
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資料簡介
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JIC35導(dǎo)讀：大臺面的數(shù)控沖床加工的板料一般都存3mx2.5m以上，如果采用手工上料，操作員的勞動強度大，效率低，尤其是大型沖壓工件無法安全上下料，而日．在手工搬運過程中，操作員手套上的油污也常常會影響到?jīng)_壓工件的表面質(zhì)量。為了滿足工什表面質(zhì)量優(yōu)良和生產(chǎn)效率不斷提高的要求，由數(shù)控沖床配備自動上下料系統(tǒng)形成沖壓自動生產(chǎn)線，可成倍地提高沖壓工件的質(zhì)量和產(chǎn)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率，還能解決大型沖壓：件無法安全上下料的難題，*操作人員的不安全性，減輕勞動強度。此外，還可滿足各工序間的工件大量冉定向，zui大限度提高了設(shè)備的使用效率。
雙料檢測應(yīng)用目的——板料分層存沖壓自動線的自動上料部分，由于鋼板表面油膜的作用等原因，常會使鋼板互相粘著在一起，普遍采用的空氣分離或磁性分離等預(yù)防措施行時無法使粘著的鋼板分開。若雙層或多層鋼板被送人沖壓機，不僅可能產(chǎn)生次品，嚴(yán)重的還會對設(shè)備或模具造成損害，導(dǎo)致高額的維修費用，延誤正常生產(chǎn)。為了確保設(shè)備和模具的安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行，必須在上料分層檢測裝置中安裝雙料檢測系統(tǒng)，并根據(jù)需要發(fā)出報警信號或暫停機器，以便自動或手動清理雙料。我們在用于加工太陽能熱水器板料的一條沖壓自動生產(chǎn)線上應(yīng)用了雙料檢測系統(tǒng)。沖壓線加工板料厚度為0.4mm，分不銹鋼和普通鋼板兩種。這坐我們根據(jù)板材的不同選擇了兩種不同的雙料傳感器，但其應(yīng)用原理是一樣的。
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