1發(fā)展
自建國以來，我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數(shù)分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線，金剛筆修正器可隨時修正砂輪，保證砂輪良好的成型，從而磨出高質量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線，用鋼滾輪擠壓成型砂輪，生產效率高，成本低，是絲錐大規(guī)模生產的必要設備。
上述傳統(tǒng)絲錐磨床都是通過齒輪等機械結構完成砂輪，頭架和鏟磨軸的運動組合。隨著數(shù)控化的進步，出現(xiàn)了新型的數(shù)控絲錐磨床。其核心的進展是各個運動軸由數(shù)字控制，通過聯(lián)合運動生成更加豐富多樣的運動。這樣，參數(shù)的輸入大大簡化，如螺距的改變只要一組數(shù)字，無需像以前那樣要更換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產品，如擠壓絲錐等。
2特點
多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸裝有三套軸承。兩套為雙排短圓柱軸承，用于承受徑向力，一套為60°接觸角的雙向推動軸承， 用于承受軸向力。砂輪主軸既有足夠的精度和剛性，又可以長期工作，并免于日常的維修。 多線絲錐磨床沒有掛輪板，可以減少傳動系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。同時， 對應加工的每一種螺距使用兩個專用齒輪，齒輪裝在固定的傳動軸上。 砂輪架導軌和工作臺導軌都采用閉式的滾針導軌，并且導軌經淬火，能有更好的耐磨性。
數(shù)控單線絲錐磨床的砂輪主軸采用動靜承，使砂輪平穩(wěn)運轉，產生良好的磨削光潔度，使用壽命長。機床采用了專用的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了多軸聯(lián)動控制，取代了傳統(tǒng)絲錐磨床的機械傳動系統(tǒng)，因此機床不使用掛輪。而且磨床上可以安裝不同類型的砂輪修整器，使砂輪成型靈活多樣。
3選購
1：要加工絲錐的大小。絲錐分大中小三類，M12以下是小絲錐，M12-M50算中型，M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同范圍開發(fā)機床。小絲錐磨要體積小效率高，中型絲錐磨要保證機床強度，又有效率。對大絲錐，因為產量低，一般用螺紋磨就能勝任了。另外，國家標準對M6以下絲錐甚至沒有鏟磨的要求，但要得到好絲錐，M1的絲錐都要帶鏟磨。
2：絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐，錐管絲錐，擠壓絲錐，左旋絲錐等其他類型，要選正確的機型。如果絲錐的截型復雜，如圓地圓頂，梯形等，則要用兩維數(shù)控修整器。
3：生產效率和精度。 多線絲錐磨床的效率是單線絲錐磨床的2-3倍，但單線金剛筆修整的牙型精度比多線鋼滾輪修整的效果好。金剛石多線滾輪是理想的，截型穩(wěn)定效率又高，只是價格不薄。要提高精度可采用閉環(huán)系統(tǒng)，絲錐的螺距和截型精度都能升高一級。所以選擇開環(huán)還是閉環(huán)也很重要。
4：生產的配套性。多線絲錐磨需要配有螺紋磨加工鋼滾輪，或者再買一臺SB725F單線磨滾輪。如果非標加工多，或小批量多規(guī)格生產，建議選擇調整便捷的數(shù)控絲錐磨。
參考資料
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