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1設(shè)備介紹

軟管泵應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)很多年了，軟管泵早的原始設(shè)計(jì)甚至可追溯到半個(gè)多世紀(jì)前。 軟管泵早在美國(guó)康尼迪克州的消防員使用這種泵輸送石灰漿料。

軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類(lèi)似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動(dòng)泵之間沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分。一般而言，蠕動(dòng)泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（不超過(guò)3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量。而軟管泵是指大流量（大可達(dá)80立米/小時(shí)）、高輸出壓力（大可達(dá)16kg/cm2）,多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量。

軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無(wú)閥、無(wú)密封，同介質(zhì)接觸的部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子*獨(dú)立于介質(zhì)之外。

此外，軟管泵還有許多獨(dú)到之處：沒(méi)有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生的真空來(lái)吸液；輸送含氣液、泡沫液而無(wú)氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無(wú)關(guān)，是天生的計(jì)量泵。種種優(yōu)勢(shì)，使軟管泵越來(lái)越廣泛應(yīng)用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。

一臺(tái)高質(zhì)量的軟管泵壽命在7-10年，大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。可以這么說(shuō)，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命大化來(lái)進(jìn)行的。

2原理與結(jié)構(gòu)

軟管泵屬于轉(zhuǎn)子式容積式泵，它是靠泵中撓性元件（膠管）的彈性和轉(zhuǎn)子上的滾輪或滑靴工作的。

被輸送物料由軟管包圍，不與其它零件接觸。泵的通進(jìn)容積、進(jìn)出斷容積和通出容積都被撓性管內(nèi)表面所限制，并為滾輪或滑靴與泵體壁面在管上的壓合點(diǎn)的位置所確定。從泵入口至壓合點(diǎn)A之間的管內(nèi)容積為通進(jìn)容積；壓合點(diǎn)A與第二壓合點(diǎn)B之間的管內(nèi)容積為進(jìn)出斷容積；第二壓合點(diǎn)B與泵出口之間的管內(nèi)容積為通出容積。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，隨著滾輪或滑靴位置的變化，軟管被壓縮和回彈，使泵產(chǎn)生吸入和壓出作用，達(dá)到輸送物料的目的。

轉(zhuǎn)子軸在軸承安裝時(shí)已充入潤(rùn)滑脂，一般不需要特別維護(hù)。泵殼內(nèi)充入一半容積的特制甘油，作為滑靴與軟管的潤(rùn)滑劑。泵在安裝時(shí)應(yīng)使用調(diào)節(jié)墊片對(duì)滑靴作精密調(diào)整，以保證泵的性能并延長(zhǎng)軟管使用壽命。
軟管一般為特制的用編織尼龍加強(qiáng)的高彈性厚壁橡膠管，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同可分為天然橡膠管和丁腈橡膠管兩種。根據(jù)使用時(shí)在一定的速度、出口壓力和介質(zhì)的溫度，軟管的工作壽命為1000～8000h。使用溫度一般低于80℃。
轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向可逆，即進(jìn)出口可以轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)子可以用各種動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)。因受軟管彈性的影響，管子受壓后回彈需要一定時(shí)間，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)一般低于160r/rain，小規(guī)格泵高轉(zhuǎn)速高，大規(guī)格泵高轉(zhuǎn)速低。 [1] 

3設(shè)計(jì)分類(lèi)

軟管泵的設(shè)計(jì)多種多樣，但從壓縮軟管的方式來(lái)區(qū)分只有三種：

種是滑靴式設(shè)計(jì)（滑靴式軟管泵）。軟管在泵腔中成U形或弓形；兩個(gè)或兩個(gè)以上的滑靴（滑塊）被固定安裝在轉(zhuǎn)輪（轉(zhuǎn)臂）上，以滑動(dòng)的方式壓縮軟管。轉(zhuǎn)輪每旋轉(zhuǎn)一周壓縮軟管二次或多次（取決于滑靴數(shù)量）。因?yàn)楫a(chǎn)生磨擦熱，為保證正常運(yùn)行，泵腔中約一半充滿(mǎn)著潤(rùn)滑劑，一方面為了降低磨擦系數(shù)，更主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外，以保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這種滑靴式設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到更高的出口壓力（高可達(dá)1.6Mpa）。

第二種設(shè)計(jì)是在滑靴式設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，將滑靴改為小直徑壓輥（多壓輥式軟管泵）。轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一周，壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次（取決于壓輥數(shù)量）。這種壓輥式設(shè)計(jì)同滑靴式設(shè)計(jì)相比，降低了對(duì)軟管的損害，也產(chǎn)生少得多的磨擦熱；延長(zhǎng)了軟管壽命，高可達(dá)百分之二十（以轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)）。相應(yīng)降低了啟動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩，降低了能耗。但每轉(zhuǎn)依然二次或二次以上的壓縮次數(shù)和磨擦熱依然限制了轉(zhuǎn)速。一臺(tái)二寸泵在高壓下高只能以40——50轉(zhuǎn)/分連續(xù)運(yùn)行。

第三種設(shè)計(jì)是軟管在泵腔中圍成一個(gè)整圓，利用一個(gè)大直徑壓輥來(lái)壓縮軟管。這可以說(shuō)是軟管泵發(fā)展*的一個(gè)重大突破。

4特點(diǎn)

軟管泵的特點(diǎn)如下：
a）由于無(wú)機(jī)械密封和壓蓋填料等密封部件不必?fù)?dān)心密封部份的泄漏。
b）由于沒(méi)有密封部分，可以空運(yùn)轉(zhuǎn)，作為真空泵使用。
c）因?yàn)榱黧w只在特制膠管中通過(guò)，葉輪、轉(zhuǎn)子、圓筒等運(yùn)轉(zhuǎn)部分不接觸液體，不攪 拌起泡，故可在原狀態(tài)直接輸送。
d）無(wú)論排出、吸入哪個(gè)方向都可以輸送，因此，通過(guò)反轉(zhuǎn)可以輕而易舉地把排出管 內(nèi)殘留的流體排走。
e）接觸液體的部件只是橡膠，耐磨性好并且是低速運(yùn)轉(zhuǎn)，故適合于漿體的輸送。