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1特點(diǎn)

       水切割機(jī)優(yōu)于其他的加工技術(shù)，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時(shí)，水切割不會(huì)產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會(huì)在工件表面產(chǎn)生熱量，它是真正的多功能的，率的，冷切割加工。

       例如在金屬切割中，各種加工手段并存，包括刀具、激光、火焰切割（等離子切割）、電火花、線切割、水切割等加工方式。各種切割手段各有優(yōu)勢(shì)，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場(chǎng)。但在眾多的切割手段中，只有水切割屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對(duì)金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化，具有對(duì)切割材質(zhì)理化性能無(wú)影響、無(wú)熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，可加工傳統(tǒng)加工及其他加工方法無(wú)法加工或難于加工的材料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。

（1）切割金屬的粗糙度達(dá)1.6μ m，切割精度達(dá)±0.10m m，可用于精密成形切割；

（2）在有色金屬和不銹鋼的切割中無(wú)反光影響和邊緣損失；

（3）碳纖維復(fù)合材料、金屬?gòu)?fù)合材料、不同熔點(diǎn)的金屬?gòu)?fù)合體與非金屬的一次成形切割；

（4）低熔點(diǎn)及易燃材料的切割，如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、*等材料；

（5）特殊的場(chǎng)地和環(huán)境下切割，如水下、有可燃?xì)怏w的環(huán)境；

（6）高硬度和不可溶的材料切割，如石材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、金剛石等。

22構(gòu)成

1.高壓水泵（產(chǎn)生高壓水的核心設(shè)備）

2.CNC運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)（簡(jiǎn)稱加工平臺(tái)，相當(dāng)于一大型的三軸立銑，只是其放工件的臺(tái)面是一水箱，水箱中裝滿水，以緩解高壓水射出的沖力。）

3.磨料存放器及傳輸系統(tǒng)

4.開(kāi)關(guān)水控制系統(tǒng)

33歷史

超高壓水切割的起源

      高壓水切割的“發(fā)現(xiàn)”起源于蘇格蘭，經(jīng)過(guò)100年的試驗(yàn)研究，才出現(xiàn)了工業(yè)高壓水切割系統(tǒng)。

      1936年美國(guó)和蘇聯(lián)的采礦工程師成功地利用高壓水射流方式進(jìn)行采煤和采礦，到1956年，前蘇聯(lián)利用2000bar壓力的水切割巖石。實(shí)際上高壓水切割不是，直到1968年被美國(guó)的哥倫比亞大學(xué)的教授在高壓水中加入磨料，通過(guò)水的高壓噴射和磨料的磨削作用，加速了切割過(guò)程的完成。