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面輪廓度
我有新說法
自由曲面
面輪廓度公差帶圖示自由曲面的加工精度是以其面輪廓度來測量的,是一種較難定義的幾何要素,它不像一般規(guī)則幾何要素那樣,能用少量的參數(shù)給出定義,所以自由曲面加工精度的檢驗也變得較為復(fù)雜,主要表現(xiàn)在無法直接利用被測曲面本身作為測量基準(zhǔn),從而使測量結(jié)果中包含由于測量坐標(biāo)系 與設(shè)計坐標(biāo)系不重合而造成的系統(tǒng)性誤差。面輪廓線的公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值T的圓的兩個包絡(luò)面之間的區(qū)域。這些圓圓心位于理想輪廓線上。
概念相關(guān)
·面輪廓度:是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標(biāo)，它是對曲面的形狀精度要求。
·面輪廓度公差:是實際被測要素（輪廓面線要素）對理想輪廓面的允許變動。
·面輪廓度誤差:描述曲面尺寸準(zhǔn)確度的主要指標(biāo)為輪廓度誤差,它是指被測實際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。
公差標(biāo)注方法
1）無基準(zhǔn)要求
公差帶是直徑為公差值t、球心位于被測要素理論正確形狀上的一系列圓球的兩包絡(luò)面所限定的區(qū)域。
2）有基準(zhǔn)要求
公差帶是直徑為公差值t、球心位于由基準(zhǔn)平面確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓球的兩包絡(luò)面所限定的區(qū)域。
誤差檢測方法
傳統(tǒng)誤差檢測方法
傳統(tǒng)的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學(xué)跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標(biāo)測量裝置測量等。前3種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過程中的檢驗。而采用三坐標(biāo)測量裝置進行測量時無需輪廓樣板，只需要零件的CAD數(shù)學(xué)模型（零件的三維設(shè)計圖形），因此該測量方法可應(yīng)用于任何場合且測量數(shù)據(jù)可靠。
目前，用來采集物體表面三維坐標(biāo)的測量設(shè)備和方法多種多樣，其原理也各不相同。根據(jù)測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式與非接觸式兩類。
接觸測量法以三坐標(biāo)測量為典型代表。三坐標(biāo)測量機的測量精度高，對環(huán)境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由于測量時測頭在工件上要逐點測量，所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質(zhì)不能太軟、尺寸不宜過大且不易變形。 ?
非接觸測量法以結(jié)構(gòu)光法為典型代表。該測量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)（點坐標(biāo)）多，測量范圍大，對被測量物體的材質(zhì)沒有要求，特別適合于面積大且易變形的覆蓋件類零件的測量。
利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表法
測量儀器：偏擺儀、百分表、數(shù)據(jù)采集儀。測量原理：數(shù)據(jù)采集儀會從百分表中自動讀取測量數(shù)據(jù)，然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件里的計算軟件自動計算出所測產(chǎn)品的面輪廓度誤差，后數(shù)據(jù)采集儀會自動判斷所測零件的面輪廓度誤差是否在面輪廓度公差范圍內(nèi)，如果所測面輪廓度誤差大于面輪廓度公差值，采集儀會自動發(fā)出報警功能，提醒相關(guān)操作人員該產(chǎn)品不合格。描述曲面尺寸準(zhǔn)確度的主要指標(biāo)為輪廓度誤差，它是指被測實際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。
