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1產(chǎn)品介紹

模內(nèi)攻絲機(jī)又叫模內(nèi)攻牙機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件*的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起，在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。
模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行?，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。

2主要特點(diǎn)

生產(chǎn)速度快，效率高（SPM可以達(dá)到200次/分鐘）。
不需要人力，使用壽命長(zhǎng)，成本降低。
適應(yīng)范圍廣，不管是側(cè)面，上面，下面，傾斜面上的螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲孔。
螺絲規(guī)格范圍廣，M1~M32的公制螺絲孔，以及各種英制美制和非標(biāo)螺絲孔都適宜。
安裝簡(jiǎn)便快捷，穩(wěn)定可靠。

3性能優(yōu)點(diǎn)

減少工序提高生產(chǎn)效率
模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。
標(biāo)準(zhǔn)高螺紋成型
用模內(nèi)攻牙機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。
節(jié)省勞動(dòng)力和能源
模內(nèi)攻牙機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，*自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙機(jī)*靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源。
降低不良率降低成本
模內(nèi)攻牙機(jī)的定位可以減少絲錐的損壞機(jī)率，同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率，并且可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。
安裝簡(jiǎn)單更換方便
模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)；攻牙頭可更換不同規(guī)格。

4工作原理

工作原理

攻牙機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：機(jī)器外殼、螺桿螺母組合、齒輪組、夾持絲錐裝置四部分組成。
工作原理：攻牙機(jī)螺桿螺母受沖床上下運(yùn)動(dòng)的力驅(qū)動(dòng)齒輪組合，齒輪組經(jīng)的傳動(dòng)比輸出強(qiáng)大扭力，帶動(dòng)絲錐做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完成攻牙作業(yè)。

機(jī)型分類

按攻絲數(shù)量分：?jiǎn)慰?，多孔（多單機(jī)能出八孔）
按結(jié)構(gòu)原理可分為：機(jī)械式，伺服馬達(dá)式，軟軸傳動(dòng)式。
按攻絲技術(shù)可分為：靜態(tài)攻牙（定位準(zhǔn)確，絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距，攻絲螺紋成型好，精度高）
動(dòng)態(tài)攻絲（絲錐走近似值螺距，攻絲螺紋粗糙，多用于螺紋精度要求不高產(chǎn)品）

5安裝方式方法

模內(nèi)攻牙機(jī)安裝方式
根據(jù)產(chǎn)品、沖床和模具特性，攻牙機(jī)在模具內(nèi)有不同的安裝形式。
1.底模板安裝方式：生產(chǎn)特征：材料輸送和沖壓加工過程中上下移動(dòng)量很小，模具浮升約0.5~1mm。
2.浮升板安裝：
生產(chǎn)特征：產(chǎn)品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和沖壓加工過程中有上下運(yùn)動(dòng)，有浮升銷將材料托起輸送。
3.脫模板安裝方式：
生產(chǎn)特征：產(chǎn)品特殊，絲錐不能正常到達(dá)螺絲孔位置。材料輸送和沖壓過程中有上下運(yùn)動(dòng)，且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。

6模具設(shè)計(jì)須知

根據(jù)模內(nèi)攻牙機(jī)安裝方式，模具設(shè)計(jì)需要配合模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)。
主要注意以下幾點(diǎn)：（常見的浮升板安裝方式例）
1．模內(nèi)攻牙機(jī)避空位置尺寸。
2．浮升板設(shè)計(jì)，浮升板需要與浮升銷一致運(yùn)動(dòng)。安裝B部位置。
3．浮升板需要承載模內(nèi)攻牙機(jī)重量大約10kg。
絲錐冷卻方式
汽化油霧冷卻：在絲錐處定位，霧化均勻，保證產(chǎn)品清潔，防止絲錐過熱。

7影響絲錐壽命因素

材料材質(zhì)

材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤(rùn)滑性能越好壽命越長(zhǎng)，材料流動(dòng)性能越好，絲錐壽命越長(zhǎng)

絲錐線速度

絲錐攻牙線速度佳是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降

絲錐冷卻與絲錐潤(rùn)滑

絲錐高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品材料容易粘結(jié)到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤(rùn)滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結(jié)，延長(zhǎng)絲錐壽命

螺絲牙精度及飽和率

在滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長(zhǎng)

8應(yīng)用行業(yè)

模內(nèi)攻牙機(jī)是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強(qiáng)度好，適用于連續(xù)成型模或順?biāo)褪揭炷?，是一?xiàng)頗具前景的攻牙加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。