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單螺桿擠出機 我有新說法
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單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。 塑料擠出機設(shè)計*,質(zhì)量高,塑化好,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載力大,壽命長等特點。

1介紹

單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設(shè)備,用于塑料加工行業(yè),原理和構(gòu)造是什么呢?下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。
單螺桿擠出機采用雙階式整體設(shè)計,強化塑化功能,保證了高速高性能穩(wěn)定擠出,特種屏障綜合混煉設(shè)計,保證了物料的混煉效果,高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 設(shè)計理念和特點 :在高平直基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。

單螺桿擠出機原理

料口后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實,過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。
單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。
單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點。
單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。
塑料擠出機設(shè)計*,質(zhì)量高,塑化好,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載力大,壽命長等特點。

單螺桿擠出機用途

管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯(lián)管,鋁塑復(fù)合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。
板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出:調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。

2理念

◎在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。
◎低溫塑化的設(shè)計理念,保證高質(zhì)量制品的擠出。
◎ 兩階式整體設(shè)計,強化塑化功能,保證調(diào)整高性能擠出。
◎特種屏障,綜合混煉設(shè)計,保證物料的混煉效果。
◎高扭力輸出,特大推力軸承。
◎齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。
◎高硬度,高光潔度,超低噪音。
◎PLC 智能控制,可實現(xiàn)主輔機間的聯(lián)動。
◎易于監(jiān)控的人機界面,方便了解加工和機器狀態(tài)。
◎根據(jù)需要可更換控制方式(控溫儀表)。
◎材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。
◎嚴(yán)格的溫控精度,風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。
◎*的入料口設(shè)計,具有的水冷裝置。
◎帶溝面喂料底套的螺筒,具有增強進料功能,為高速高產(chǎn)擠出提供了保證。

項目 item

45/30

65/33

75/33

90/33

105/33

120/33

150/33

螺桿直徑mm

Screw diameter(mm)

45

65

75

90

105

120

150

螺桿/L:D

Screw L/D

30

33

33

33

33

33

33

螺桿轉(zhuǎn)速rpm

Screw rotation speed(rpm)

150

150

150

150

150

120

90

驅(qū)動功率(kw)

Drive power(kw)

18.5-37

45-90

90-132

160-185

185-250

250-315

155-450

加熱冷卻段數(shù)

Headging cooling segments No.

5

6

6

6

6

6

6

連接體加熱功率

Connector heating power

1.7

2

3

4

4

5

6

產(chǎn)量

Output

60-120

120-220

300-400

400-500

500-700

800-1100

1000-1400

HDPE/MDPE-顆粒狀料

HDPE/MDPE partices

100

260

380

600

700

950

1200

PERT-顆粒狀料

HDPE/MDPE particles

85

220

320

510

600

810

1020

PPRT-顆粒狀料

PPRT particles

80

210

300

480

560

760

960

PP-顆粒狀料

PP particles

75

195

285

450

525

710

900

PB-顆粒狀料

PB particles

70

180

270

420

490

60

840

機筒加熱功率

Machine barrel heating power

10

19

23

35

35

60

72

單螺桿擠出機是塑料擠出生產(chǎn)線中的一種機型,它的技術(shù)參數(shù)和型號如下:
1、單螺桿擠出機技術(shù)參數(shù):
1)擠出機生產(chǎn)能力Q:每小時擠出的塑料量
2)比流量每小時每轉(zhuǎn)一周擠出機生產(chǎn)能力
3)名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機功率
4)螺桿長徑比L/Db:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值
5)螺桿直徑Db:指大徑,系列標(biāo)準(zhǔn)20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300
6)驅(qū)動螺桿電機功率P:KW
7)螺桿轉(zhuǎn)速范圍:nmin-nmax r/min
2、型號
150/20表示螺桿直徑為150mm,長徑比為20:1塑料擠出

3范圍

應(yīng)用范圍:所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。

4特點

硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調(diào)速。
新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量
螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。
鑄銅、鑄鋁加熱器,根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。
*的電器控制系統(tǒng)

5優(yōu)缺點

優(yōu)點:單螺桿擠出機設(shè)計簡單,價格便宜,因而應(yīng)用廣泛。
缺點:
(1)單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
(2)當(dāng)機頭壓力較高時,逆流增加,使生產(chǎn)率降低。
(3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小,因而排氣效果較差。
(4)單螺桿擠出機不適于某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。

參考資料

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