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齊齊哈爾第二機床廠 我有新說法
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齊齊哈爾二機床企業(yè)集團(齊齊哈爾第二機床廠)1950年10月由沈陽北遷建廠,是"一五"期間我國機械工業(yè)批重點骨干企業(yè)。1970年10月前為中央直屬企業(yè),1987年至今為省市裝備工業(yè)的重點企業(yè)。
企業(yè)是聞名全國的馬恒昌小組所在廠,黨和多次親臨企業(yè)和小組視察。而后1987年期間下放為省直屬企業(yè),1987年至2008年7月為市直屬企業(yè) [1]  。2008年7月1日,齊二機床正式加入中國通用技術(集團)控股有限責任公司,更名為齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司,標志著齊二機床重新回歸央企行列。

1企業(yè)簡介

齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司(由原齊齊哈爾第二機床廠改制)1950年10月于沈陽北遷建廠,是“一五”期間我國機械工業(yè)批重點骨干企業(yè),聞名全國的馬恒昌小組所在企業(yè),黨和多次親臨企業(yè)和小組視察。經過五十多年的發(fā)展建設,企業(yè)已成為我國重型機床及鍛壓設備的生產基地,國家“十一五”發(fā)展數(shù)控機床產業(yè)化專項重點扶持企業(yè),中國重型機床*,為我國32個省、市、自治區(qū)和世界五大洲40多個國家和地區(qū)提供了近6萬臺(套)機床裝備,其中,為國防、軍工、航空、航天、船舶、汽車、能源等國家重點行業(yè)和領域提供裝備1000余臺,為國家基礎工業(yè)建設和國防建設做出了重要貢獻。
新時期以來,企業(yè)主要經濟指標平均每年以70%以上的速度增長,高出行業(yè)增長速度30%。2008年,企業(yè)完成工業(yè)總產值37.1億元,實現(xiàn)銷售收入20.6億元,利潤總額1.46億元,上繳稅金1.5億元,四項指標分別同比增長58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。生產重型鏜銑床、大型立車、機械壓力機等大重型產品318臺,創(chuàng)世界重型機床產量之,成為國內重型機床制造企業(yè)*。2009年4月,在北京召開的國際機床裝備博覽會上,齊二機床榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會2008年度自主創(chuàng)新*企業(yè)、數(shù)控產值*企業(yè)、產品銷售收入*企業(yè)、綜合經濟效益*企業(yè)、精心創(chuàng)品牌*企業(yè)五項大獎。
歷史沿革:1970年10月前為中央直屬企業(yè),而后到1987年期間下放為省直屬企業(yè),1987年至2008年7月為市直屬企業(yè),2008年7月1日,齊二機床正式加入中國通用技術(集團)控股有限責任公司,標志著齊二機床重新回歸央企行列。
歷*創(chuàng)造了共和國多項:1958年與北京機床研究所合作研制我國臺數(shù)控立銑,翻開了中國數(shù)控機床發(fā)展史的頁;1975年研制完成我國臺數(shù)控龍門銑;1993年研制完成我國臺重型數(shù)控落地銑鏜加工中心;1994年研制完成我國條重型數(shù)控多連桿壓力機生產線。建廠以來,已累計生產各種機床6萬余臺,其中單機重量超百噸重型金切機床、鍛壓機械達1000余臺,*了國家百余項空白,為基礎工業(yè)和國防建設的加強提供了大量關鍵重大設備。
人員狀況:4572人,具有各級各類中專業(yè)技術職稱和技術等級1443人,其中:研究員級工程師4人;中、職稱517人;技師、技師922人?,F(xiàn)有大專以上學歷1657人,其中博士生2人、碩士生39人、本科生624人。享受國務院特貼2人,享受省政府特貼4人,享受市長特別獎和市政府特貼8人,省、市學科(專業(yè))帶頭人3人。
占地面積:廠區(qū)占地面積45萬平方米,其中廠房建筑面積16萬平方米。
設備狀況:擁有各種生產設備1928臺,其中:金屬切削機床1005臺,大、精關鍵設備225臺。具有*水平的進口把關設備有:德國精密導軌磨、數(shù)控凸輪磨、數(shù)控龍門坐標鏜;瑞士瑪格梳齒機、磨齒機;意大利茵塞落地銑鏜加工中心;日本本間數(shù)控龍門銑床、森精機立式加工中心;俄羅斯數(shù)控龍門鏜銑床等。

重點產品

數(shù)控落地銑鏜床系列產品、數(shù)控龍門鏜銑床系列產品、數(shù)控立式車床系列產品、數(shù)控銑床及加工中心、機械壓力機及自動鍛壓設備,以及大型數(shù)控纏繞機、五軸聯(lián)動混聯(lián)機床等大型數(shù)控專機。產品突出“重”字,重型、超重型類機床產品產值率達到80%,重型金切機床產值位居國內同行業(yè)。
數(shù)控落地銑鏜床鏜軸直徑為(130mm-320mm),國內*在80%以上,超重型達到90%以上,“齊二牌”重型數(shù)控銑鏜床被評為中國產品,“齊二牌”產品榮獲商務部全國具市場競爭力品牌。2008年生產落地銑鏜床255臺,占世界總產量的60%,其中,世界大規(guī)格的鏜軸直徑320毫米超重型銑鏜床正在制造中。
數(shù)控立式車床大加工直徑(1.6m-10m),為新開發(fā)的產品系列。正在制造大加工直徑規(guī)格為8m、10m數(shù)控立車,實現(xiàn)該類產品產業(yè)化規(guī)模的全系列市場投放。12.5m數(shù)控立車正在研發(fā)中。
數(shù)控臥式車床工件回轉直徑(1600mm-6300mm),大工件長度20000mm,間大工件重量32-300T。該系列適用于零件的圓柱面、圓錐面、端面、回轉曲面、切槽、螺紋、鏜孔等加工。是加工汽輪機轉子、大型電機主軸、風力發(fā)電機主軸、軍工、造船、航空航天等重大裝備工業(yè)的關鍵設備。
機械壓力機產品公稱壓力在(4000KN-20000KN),該系列產品引進日本小松曲柄式機械壓力機技術,以及德國埃爾福特公司數(shù)控多連桿機械壓力機技術,產品水平為國內,國內*第二。已向全國各大汽車制造廠提供各種規(guī)格機械壓力機達200多臺。研制24000KN產品,著手引進開發(fā)具有世界水平的數(shù)控多工位沖壓生產線。
數(shù)控龍門鏜銑床龍門及工作臺寬(1500mm-6250mm),為新開發(fā)的產品系列。該系列產品通過引進日本本間株式會社技術及消化創(chuàng)新,產品水平國內。目前正在研發(fā)規(guī)格為龍門寬9000mm、高8000mm的超重型龍門鏜銑床。
銑床產品包括立臥式升降臺式銑床及加工中心。企業(yè)是我國生產銑床歷史早的廠家,在產品創(chuàng)新工程的推動下,使這一傳統(tǒng)產品再次提檔升級,成為我國生產銑床規(guī)格、品種、門類全的企業(yè)。
自動鍛壓機產品企業(yè)是我國自動鍛壓機的開發(fā)、生產基地,產量及技術水平在國內一直處于位置,國家自動鍛壓機行業(yè)技術歸口單位——齊齊哈爾自動鍛壓機研究所就設在廠內。大型自動鍛壓機產品國內*為80%。

服務領域

企業(yè)在我國數(shù)控機床發(fā)展*形成了重型數(shù)控產品的優(yōu)勢和特色,產品主要服務于國防建設、航空、航天、造船、汽車、能源等國家重點行業(yè)。為中國一重、中國二重、太原重工、中信重工、內蒙古包頭機械廠、長治清華機械廠、成都019單位、首都航天、上海航天、渤海船廠、中國船舶、武昌造船廠、船總武漢船用機械廠、上海臨港重裝公司、寶鋼集團、首都鋼鐵、鞍山鋼鐵、一汽大眾、二汽集團、奇瑞汽車、浙江吉利、北汽福田、西南鋁業(yè)、哈電集團、東電集團等重點企業(yè)提供了六百余臺大型裝備。企業(yè)大重型數(shù)控產品已成功打入歐洲、美洲、東亞、南亞等國外市場。

技術創(chuàng)新

公司通過自主創(chuàng)新、引進技術消化創(chuàng)新和集成創(chuàng)新,提升了產品檔次和技術水平,現(xiàn)已形成數(shù)控化、大重型、多檔次、多領域的產品格局。
自主創(chuàng)新:自主開發(fā)了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知識產權的落地銑鏜加工中心、數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床、大噸位數(shù)控多連桿壓力機以及高速精密多工位冷成形機等產品。企業(yè)現(xiàn)已成為國內重型數(shù)控機床行業(yè)生產規(guī)模和*大、品種規(guī)格全、產品代表國家水平的制造研發(fā)基地。2000年以來,相繼自主開發(fā)研制新產品150余種,其中86種新產品接近當今*水平,62種產品,獲得省級以上科技進步獎等22個獎項。新產品產值率平均達到50%以上.
產學研合作:與清華大學合作研制的構型國際*我國臺新型大型龍門五軸聯(lián)動混聯(lián)機床,列入國家“863”計劃;與哈工大合作研制了衛(wèi)星對接綜合測試臺、導彈外殼數(shù)控纏繞機等高技術含量的武器制造裝備;與上海交通大學就機械壓力機基礎理論支撐與應用進行合作?,F(xiàn)成為清華大學、哈爾濱工業(yè)大學、上海交通大學、南京航空航天大學、燕山大學、哈爾濱理工大學科研制造基地。
“十一五”后期~“十二五”期間(2008年~2010年),齊二機床為承擔國家《數(shù)控機床與基礎制造裝備》重大專項,將與國內院校進行以下項目合作:
與清華大學合作研制鏜軸直徑320mm的超重型數(shù)控落地銑鏜床,重點滿足第三代核電裝備等關鍵零件加工。
與上海交通大學合作研制具有世界前沿水平壓力噸位為20000KN大型伺服壓力機,重點滿足汽車覆蓋件加工。
與哈爾濱工業(yè)大學合作研制大型復合材料纏繞/絲束鋪放機,重點滿足航空航天加工導彈、火箭殼體。
與南京航空航天大學合作研制大型復合材料構件鋪帶機,重點滿足大飛機工程機翼加工。
與燕山大學合作研制數(shù)控橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復合機床,重點滿足電站設備、船舶制造關鍵大件加工。
與北京機電研究所合作研制大公稱力行程冷鍛成形壓力機。
國際合作:引進瑞典AP&T公司重型數(shù)控液壓機、日本阪村株式會社高速精密自動鍛壓機、美國環(huán)球公司數(shù)控臥鏜等國際*企業(yè)的設計制造技術,經過消化吸收和二次開發(fā),已形成自主創(chuàng)新產品系列。與意大利FMT公司合作生產重型數(shù)控精密導軌磨床;引進德國羅特樂公司*設計制造技術生產的高速精密型落地銑鏜床已研制成功。引進德國漢克公司*設計制造技術,為奇端汽車提供的25000T重型數(shù)控多工位壓力機正在實施之中;與瑞典摩迪格公司就滿足汽車工業(yè)批量生產的新型工件送進式制造系統(tǒng)、滿足飛機制造的高速五軸龍門銑、數(shù)控柔性夾具的技術合作達成意向;還與世界重型機床制造商意大利茵塞公司就開展的合作達成意向。

管理創(chuàng)新

經過多年發(fā)展,齊二機床建立了較為完備的技術管理、銷售管理、生產管理、財務管理、人力資源管理科學組織管理體系。企業(yè)應用現(xiàn)代管理手段,加快信息化工程建設,產品生產周期大幅縮短,生產效率顯著提升,銑鏜床生產周期縮短到6個月,多品種批量網(wǎng)絡系統(tǒng)化制造的生產組織管理模式已逐步形成。此外,企業(yè)全面推行了以績效和薪酬為載體的目標管理責任制考核,為生產經營任務的完成提供了有力保障。2009年初,企業(yè)不斷吸收和消化*管理理念,通過摸索和創(chuàng)新形成了市場化運營管理模式,逐步實現(xiàn)精化管理。

重大項目建設

2003年以來,企業(yè)緊緊抓住振興東北老工業(yè)基地建設機遇,自籌資金近10億元,完成了《大重型數(shù)控銑鏜床技術改造項目》、《重型新型數(shù)控銑鏜床制造基地建設技術改造項目》及《重型數(shù)控機床產業(yè)化》老工業(yè)基地調整改造專項,共完成重型機床機加廠房和裝配廠房新建、擴建等土建工程近7萬平方米。公司擁有近3萬平方米,軌頂高22米,大起重能力為200噸的超重型裝配機加廠房,以及由20余臺重型數(shù)控落地銑鏜床和龍門鏜銑組成的銑鏜群,增添國了內大的16米大型導軌磨床、XK2860型龍門移動式鏜銑床等關鍵設備。企業(yè)現(xiàn)已成為世界大的重型數(shù)控銑鏜床生產制造基地,年產銑鏜床能力可達300臺,制造能力躍居世界同*。

遠景目標

到2010年,企業(yè)通過自身發(fā)展、并購重組國內同類型企業(yè)、收購*源頭技術、擴大資本規(guī)模等戰(zhàn)略舉措,重型機床主導產品技術及制造水平達到*水平,科技進步對經濟增長的貢獻率大幅上升,裝備水平和勞動生產率達到發(fā)達國家中等水平,生產組織管理達到多品種批量混流網(wǎng)絡系統(tǒng)化控制的均衡生產,財務管理達到產品營銷及制造全過程的成本控制,員工素質和技能水平與企業(yè)發(fā)展要求基本適應,齊二機床股票在國內市場發(fā)行上市,確立裝備制造業(yè)國內*。
到2015年,企業(yè)通過國際化資本運營和國際化經營戰(zhàn)略,產品在國際*達到60%以上,實現(xiàn)“把*引進中國,讓中國制造世界”,建成重型機床*,躋身世界機床五強行列。

2企業(yè)概況

一、企業(yè)概況
齊二機床是我國重型機床及鍛壓設備的生產基地,黑龍江省22家重點扶持和優(yōu)先發(fā)展的骨干企業(yè)之一。被國家統(tǒng)計局列為2003度全國1948家大型工業(yè)企業(yè)之一。企業(yè)曾榮獲"五一"勞動獎狀*集體和全國思想政治工作企業(yè)稱號。
建廠以來,齊二機床成功研制出我國臺銑床、臺數(shù)控銑床、臺自動冷鐓機、臺落地式銑鏜加工中心、臺數(shù)控多連桿壓力機生產線,創(chuàng)造了多個共和國"",*了國家百余項空白。迄今已累計生產各種機床近6萬臺(套),其中單機重量超百噸重型金切機床、鍛壓機械達400余臺,為國防、軍工、航天、汽車、造船、能源等國家重點行業(yè)提供了大量關鍵重大設備,在國民經濟發(fā)展中有著不可替代的作用。
齊二機床可供產品達*系列300余個品種,有近80種產品分別獲、省級、市級科技進步獎及新產品獎,部分產品達*水平。主導產品均是符合國家產業(yè)政策,獲得國家重點支持發(fā)展的*產品。
——大重型落地銑鏜床系列產品,年產銷量達百臺,其產量、規(guī)格品種、銷售量居國內同行業(yè)*,已先后向造船、機械、冶金、能源、交通、國防、軍工等行業(yè)國家重點項目提供裝備近300臺。
——重型機械壓力機系列產品是國家重點支持的替代進口產品,現(xiàn)經二次開發(fā),可供公稱壓力400-2000噸,單點、雙點、四點的單動及雙動等近40個品種,國內*名列第二。已先后向全國各大汽車制造廠提供各種規(guī)格機械壓力機達200余臺。
——自動鍛壓機系列產品主要用于汽車、軸承、標準件、航空航天等行業(yè),企業(yè)是我國自動鍛壓機的開發(fā)、生產基地,現(xiàn)已生產近200種5000臺各類鍛壓機,產量及技術水平在國內一直處于位置。國家自動鍛壓機行業(yè)技術歸口單位--齊齊哈爾自動鍛壓機研究所就設在廠內。
——齊二機床集團作為我國生產銑床歷史早的廠家,不僅可大批量生產工作臺寬300、320、400毫米規(guī)格全系列升降臺銑床、立臥復合銑床及龍門銑,而且具備可批量提供各種規(guī)格的數(shù)控升降臺式銑床、床身式銑床、立式及臥式加工中心和各種專用數(shù)控銑床的技術基礎,使齊二機床集團成為我國生產銑床規(guī)格、品種、門類全的企業(yè)。企業(yè)2004年各種規(guī)格銑床 2400臺。目前正在積極加強該系列產品的國際合作,擬與世界廠商通過引進技術、合作合資及自主開發(fā)相結合,加速中加工中心及數(shù)控銑床產業(yè)化的實施。
企業(yè)在2000年整體重組為"齊齊哈爾二機床企業(yè)集團",集團劃分生產經營主體及輔助和附屬兩大體系。生產經營主體由承擔機床主機、重大裝備制造的集團核心企業(yè)(母公司)"齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司"和其控股的六個子公司構成。管理部門按現(xiàn)代企業(yè)制度設置"五部、一辦、一中心"。
企業(yè)ISO9001:2000版的轉版工作通過了認證公司審核,現(xiàn)已全面應用計算機輔助設計和輔助工藝,被科技部列為國家*研究發(fā)展計劃CIMS和CAD應用工程示范企業(yè)。
企業(yè)現(xiàn)有在崗人員中,具有中職稱的有590人。內部設由金切機床設計室、鍛壓機研究所、冷工藝室、熱工藝室、新產品制造廠和技術部組成的技術中心。黑龍江省大型模具研發(fā)中心設在企業(yè)內。
二、未來發(fā)展目標
“十一五”期間,企業(yè)將投入技術改造資金8個億,主要技術裝備數(shù)控率達20%。到2010年,齊二機床工業(yè)總產值將達到25億元,年產各種機床產品3970臺,實現(xiàn)利稅4.38億元;年產數(shù)控機床產品1797臺18.2億元,產品數(shù)控化率45%;年產重型機床產品215臺11.2億元;打造出國際*,出口產品比重達30%以上。
"十一五"期間,齊二機床將實現(xiàn)構建數(shù)控重大裝備制造基地及專業(yè)技術開發(fā)中心、自動鍛壓機制造基地、關鍵功能部件-數(shù)控銑頭及數(shù)控轉臺制造基地,中國規(guī)模大、國際的重型數(shù)控機床生產企業(yè)之一的目標。重型數(shù)控落地銑鏜床、新型大型并聯(lián)/混聯(lián)機床產品水平*,產量居世界*;企業(yè)重型機床產品優(yōu)勢明顯,產值達全國。產品面向國內國際兩大市場,產品水平、管理水平、裝備水平達到*水平,經濟效益、全員勞動生產率接近發(fā)達國家同行業(yè)*水平。
三、研發(fā)制造水平
圍繞技術創(chuàng)新,企業(yè)正加快產品研發(fā)速度,進一步擴大產品產業(yè)鏈條,堅持數(shù)控銑鏜床向化,自動冷鐓機向產業(yè)化,機械壓力機向大型化和通用小型機床向數(shù)控化方向發(fā)展。堅持與國內大專院校產學研合作,將院所的技術成果孵化到企業(yè)的現(xiàn)實產品中,帶動新產品開發(fā)和技術水平的提升。近幾年,與哈工大合作研制了數(shù)控雙主軸四坐標聯(lián)動纏繞機;與燕山大學聯(lián)合開發(fā)了大型數(shù)控激光表面處理機,*。與清華大學合作開發(fā),為哈電機廠加工水輪機葉片曲面、可實現(xiàn)五軸聯(lián)動的大型數(shù)控龍門混聯(lián)機床,構型國際*,被列為國家高技術研究發(fā)展計劃(863計劃),并已通過國家驗收。企業(yè)還為國防軍工行業(yè)研制了六自由度運動系統(tǒng)、導彈外殼數(shù)控纏繞機等一批高技術含量的武器制造裝備。與河北工業(yè)大學正在合作研制六自由度地震模擬試驗臺,還與國防企業(yè)就為空軍研制多自由度收音機模擬試驗臺達成意向。所有這些,標志著企業(yè)正在向國防、軍工重大裝備保障產業(yè)化基地方向發(fā)展。
為搞好技術創(chuàng)新,在技術改造上加快了 "大重型數(shù)控銑鏜床技術改造項目"建設;積極推進現(xiàn)已入選國家發(fā)改委東北老工業(yè)基地改造第二批備選項目的"制造業(yè)信息化建設項目";做好"重型新型數(shù)控銑鏜床、壓力機制造基地及技術開發(fā)中心建設"和"關鍵功能部件--數(shù)控銑頭及數(shù)控轉臺產業(yè)化"的申報工作。企業(yè)新建了1600平米的數(shù)控產品裝配廠房;總面積為1.5萬平方米、預計總投資近億元的重機、板焊聯(lián)合廠房現(xiàn)已動工。正在建設中的為產品研發(fā)、國際合作提供平臺的秦皇島基地預計2005年竣工。
四、產品銷售
近幾年,隨著國內機床市場需求量迅速增長,企業(yè)取得了長足跨越發(fā)展,經濟增長速度平均每年達到80%以上。2004年工業(yè)總產值同比增長 155%;銷售收入同比提高168%;實現(xiàn)利稅同比提高101%。主要經濟指標均創(chuàng)造了歷史的好水平。
齊二機床經過50多年的發(fā)展建設和近幾年的跨越增長,已由產品運營向資本運營和國際化經營轉變,由生產積累向品牌創(chuàng)新和資源整合轉變。立足于產品、產業(yè)多元化經營,增強企業(yè)抵御競爭風險能力,集團對國內同類型、關聯(lián)度高、產品發(fā)展前景好的企業(yè),進行了有效資源整合,實現(xiàn)雙方的優(yōu)勢互補,形成規(guī)?;a、統(tǒng)一研發(fā)、壟斷市場、以資本為紐帶的大型集團公司。在成功地對福建三明機床有限公司國有股權實施收購后,正著手對國內幾家同行業(yè)企業(yè)進行新一輪購并。
五、對外合資合作意向
企業(yè)積極與國外多個公司進行合資合作方面的洽談。德國、意大利、瑞典、西班牙、日本等國際機床制造企業(yè)的項目進展良好,一些項目已進入合作實施階段。現(xiàn)已與日本阪村株式會社就自動冷鐓機、與瑞典APT公司就大型液壓機、與意大利莫朗尼公司就制釘機、與德國海德漢公司就數(shù)控系統(tǒng)等多個項目進行了合作。

參考資料

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