摘要：信息化是企業(yè)實(shí)現(xiàn)脫胎換骨轉(zhuǎn)變、實(shí)現(xiàn)全新版本升級(jí)的重要手段。信息化服務(wù)工業(yè)化，工業(yè)化需要信息化，二者相互促進(jìn)、*融合。“起個(gè)大早，趕個(gè)晚集”，雖然是“晚集”，但也必須要趕，而且還要“快趕”。沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)必須快速適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì)，惟有奮起直追，方能*。

　　列國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)*位

　　沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是1995年通過(guò)對(duì)沈陽(yáng)三大機(jī)床廠資產(chǎn)重組而組建的，是一個(gè)純粹的老國(guó)企。目前現(xiàn)有總資產(chǎn)有150億元，員工達(dá)到了1.8萬(wàn)人。主導(dǎo)產(chǎn)品包括數(shù)控機(jī)床、大型裝備、成套生產(chǎn)線、數(shù)控系統(tǒng)等功能部件等。重點(diǎn)發(fā)展車、鉆、鏜、銑等各類數(shù)控機(jī)床，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，滿足一般工業(yè)要求。重點(diǎn)發(fā)展大型裝備，重點(diǎn)為航空航天、汽車、造船、電力、鐵路等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)提供大型、高精、成套設(shè)備。在成套生產(chǎn)線上主要面向汽車等行業(yè)，提供關(guān)鍵零部件柔性生產(chǎn)線，裝配與檢測(cè)自動(dòng)線。數(shù)控系統(tǒng)等功能部件是以加速實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控刀架、五軸頭等機(jī)床核心功能部件的研發(fā)與制造，突破其關(guān)鍵技術(shù)，形成新產(chǎn)業(yè)。在沈陽(yáng)機(jī)床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為沈陽(yáng)機(jī)床的主流產(chǎn)品，產(chǎn)值數(shù)控化率由“九五”初期的10%上升至目前的54%。2008年海外市場(chǎng)收入突破1.8億美元，占總銷售收入11%，其中數(shù)控機(jī)床占海外收入的60%。

　　沈陽(yáng)機(jī)床有三個(gè)產(chǎn)業(yè)基地分布在沈陽(yáng)、昆明以及德國(guó)的阿舍斯勒本，其中沈陽(yáng)的機(jī)床產(chǎn)量是zui高的，占3/4。近五年來(lái)沈陽(yáng)機(jī)床增速非常的快，2008年已經(jīng)達(dá)到了113億人民幣，同比增長(zhǎng)了12%。銷售水平位列國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)*位。在機(jī)床行業(yè)來(lái)看，沈陽(yáng)機(jī)床的產(chǎn)值，占到份額2%左右，占到國(guó)內(nèi)總份額的14%。在世界機(jī)床行業(yè)排名2008年以16.3億美元產(chǎn)值達(dá)到了第七位，一年一個(gè)臺(tái)階，2005年時(shí)僅僅是第十位，產(chǎn)生了規(guī)模效應(yīng)。

　　信息化起步

　　沈陽(yáng)機(jī)床的信息化歷程，可以追溯到1981年，沈陽(yáng)*機(jī)床廠從德國(guó)工程師協(xié)會(huì)引進(jìn)國(guó)內(nèi)*套MRP II 軟件，成為中國(guó)管理信息化的*。當(dāng)時(shí)有媒體評(píng)論說(shuō)，有的企業(yè)是“醒得早、起得晚……”，必須承認(rèn)，當(dāng)時(shí)的沈陽(yáng)機(jī)床是“起個(gè)大早，趕個(gè)晚集”。雖然沈陽(yáng)機(jī)床MRP II運(yùn)行初期還是運(yùn)行不錯(cuò)的，但由于受到機(jī)床產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期低迷的影響，zui終系統(tǒng)軟件與生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用逐漸脫節(jié)、兩層皮，逐漸地走向了沒(méi)路，但也積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，輸出了大量人才。

　　從90年代起，國(guó)內(nèi)制造業(yè)都走入了以CAD為主的實(shí)用主義階段，沈陽(yáng)機(jī)床也不例外，經(jīng)過(guò)“八五”期間CAD/CAPP逐漸普及，“九五”末期，CAD出圖率（二維）已達(dá)100%，其中沈陽(yáng)*機(jī)床廠CAPP應(yīng)用達(dá)到100%，“十五”期間，三維CAD應(yīng)用日漸普及，中捷機(jī)床有限公司和中捷搖臂鉆床廠PDM系統(tǒng)成功上線運(yùn)行。進(jìn)入新世紀(jì)，沈陽(yáng)機(jī)床的信息化應(yīng)用再度興起，財(cái)務(wù)管理：全部采用金蝶財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，人力資源：全部采用朗新人力資源管理系統(tǒng)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)：百花齊放，自由發(fā)展，其中中捷機(jī)床有限公司應(yīng)用了Baan ERP系統(tǒng)，應(yīng)用效果良好。

　　四位一體

　　2007年沈陽(yáng)機(jī)床在沈陽(yáng)地區(qū)的這幾個(gè)企業(yè)，進(jìn)行了一次大規(guī)模的搬遷重組。有七個(gè)廠區(qū)都搬遷到了張氏開(kāi)發(fā)區(qū)，投資20億元，占地74萬(wàn)平方米，是世界zui大的單體機(jī)床制造廠房。沈陽(yáng)機(jī)床把技術(shù)改造升級(jí)、結(jié)構(gòu)重組和業(yè)務(wù)流程再造以及信息化建設(shè)做為搬遷重組“四位一體”特征。其中信息化建設(shè)明確是要為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略服務(wù)的，搬遷重組后沈陽(yáng)機(jī)床的信息化是向集成統(tǒng)一方向發(fā)展。

　　通過(guò)信息化打造了數(shù)字化的工廠，達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)字化：以三維CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM等為手段，實(shí)現(xiàn)各數(shù)字化設(shè)計(jì)系統(tǒng)的無(wú)縫集成；管理信息化：以光纜、六類線為載體搭建千兆企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，信息點(diǎn)位覆蓋到車間；全面實(shí)施ERP管理，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流三流合一；物流條碼化：以配送中心/立體倉(cāng)庫(kù)為主體，對(duì)出入園區(qū)的生產(chǎn)用物資全面實(shí)施條碼化管理，提升物流管理水平；設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化：在重點(diǎn)加工車間實(shí)施DNC數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的在線編程、遠(yuǎn)程傳遞、模擬校核、程序共享；建筑智能化：安防、樓控、消防智能化管理。

　　沈陽(yáng)機(jī)床的信息化的規(guī)劃是以ERP為核心的系統(tǒng)，其它的系統(tǒng)都圍繞ERP擴(kuò)展進(jìn)行。2002年初，沈陽(yáng)機(jī)床的ERP開(kāi)始起步，到2007年開(kāi)始試點(diǎn)上線，2008年完成了大部分，2009年要在沈陽(yáng)地區(qū)全部完成，并且要向其它領(lǐng)域進(jìn)行擴(kuò)展。實(shí)施ERP的基本目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流三流合一，達(dá)到透明的水平。服務(wù)企業(yè)戰(zhàn)略需求，在流程優(yōu)化雙向位移，雙向位移，不盲目的服從與軟件的*流程，要與企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合。

　　ERP實(shí)施原則是大集團(tuán)多組織架構(gòu)模式，先試點(diǎn)、后推廣，先裝配、后加工，先分散、后集中，搭建以財(cái)務(wù)為核心的ERP系統(tǒng)平臺(tái)。ERP數(shù)據(jù)量非常大，截至2008年末ERP數(shù)據(jù)量：BOM：5萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，30萬(wàn)個(gè)信息點(diǎn)。物料信息：22萬(wàn)條，467萬(wàn)個(gè)信息點(diǎn)，工藝路線：4.4萬(wàn)個(gè)零件的工藝路線，35.5萬(wàn)個(gè)信息點(diǎn)，客戶：1463個(gè)客戶信息，1.7萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，供應(yīng)商：2029個(gè)供應(yīng)商信息，2萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，編寫文檔：3071份業(yè)務(wù)流程及系統(tǒng)設(shè)置文檔，約1229萬(wàn)字，開(kāi)發(fā)客戶化程序：245個(gè)，培訓(xùn)：599人（含管理干部）。

　　沈陽(yáng)機(jī)床的信息化發(fā)展方向是從無(wú)到有，從好到優(yōu)，從優(yōu)到。ERP系統(tǒng)逐漸從操作性變成管理型，進(jìn)而演變成效益型。做精、做細(xì)、做專，不斷優(yōu)化提升。因?yàn)?，ERP的實(shí)施，既非一蹴而就、也非一勞永逸，需要一個(gè)長(zhǎng)期有效的過(guò)程。有兩大誤區(qū)：*，速度≠效率，規(guī)模≠效益，第二，上線后流程優(yōu)化要階段性，數(shù)據(jù)整理持續(xù)性，表單定制經(jīng)常性。

　　實(shí)際上，信息化的效益不能為了計(jì)算而計(jì)算，效果體現(xiàn)在整體，難以切分；ERP的成功與否不在于取得效益多少，而在于是否能夠*拋掉原有模式而順利切換上線，并持續(xù)運(yùn)行不斷優(yōu)化。