近日，漢江機(jī)床有限公司為廣東客戶量身訂做的兩根GQ70×20×4680×5245及GQ63×10×3343×3676空心滾珠絲杠完成裝配并順利通過(guò)技術(shù)檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。此次空心絲杠的試制成功，不僅*了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白，而且為企業(yè)在滾珠絲杠及空心細(xì)長(zhǎng)軸類零件技術(shù)加工方面積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

　　隨著數(shù)控機(jī)床的飛速發(fā)展，用戶對(duì)滾珠絲杠副的個(gè)性化需求開(kāi)始發(fā)生變化，空心滾珠絲杠副由于采用中空內(nèi)冷方式，有效保證了滾珠絲杠自身溫度，zui大限度的減少滾珠絲杠副在使用中的熱伸長(zhǎng)，從而保證了機(jī)床的高定位精度。據(jù)了解，采用中空內(nèi)冷滾珠絲杠副可使半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的定位精度提高50%，接近全閉環(huán)系統(tǒng)的水平，從而大大降低機(jī)床制造成本，有效保證機(jī)床的定位精度，防止、減少機(jī)床相關(guān)部件熱變形，減小滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，增加滾珠絲杠的扭曲剛度，縮短機(jī)床的預(yù)熱時(shí)間。

　　今年2月份，廣東客戶向漢江機(jī)床發(fā)來(lái)傳真求購(gòu)兩根超長(zhǎng)空心滾珠絲杠，公司考慮到多年來(lái)和客戶的良好合作關(guān)系，急用戶所急，迅速安排技術(shù)人員與用戶洽談。合同承接后，項(xiàng)目組兵分二路：技術(shù)人員負(fù)責(zé)較短時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品圖紙工藝設(shè)計(jì)；生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解決空心長(zhǎng)絲杠深孔加工難題，經(jīng)過(guò)大家的共同努力，一個(gè)又一個(gè)加工技術(shù)難題被攻克。4月23日完成了空心絲杠淬火加工，6月2日完成滾珠絲杠副裝配檢測(cè)并交付用戶，贏得了客戶的信賴。同時(shí)，標(biāo)志著漢江機(jī)床有限公司在空心滾珠絲杠生產(chǎn)制造領(lǐng)域處于國(guó)內(nèi)水平，為后續(xù)市場(chǎng)的拓展打下了基礎(chǔ)。（文章來(lái)源：中國(guó)工業(yè)報(bào)）