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　　JC35導(dǎo)讀：他誠懇、熱情，對工作滿腔熱忱，對未來滿懷憧憬，年輕的工人技師，復(fù)雜軍品零件的數(shù)控加工青年崗位能手……他就是——漢川數(shù)控機(jī)床股份公司九車間數(shù)控銑操作工——喬春江。近期，尋找“美青工”活動在全國拉開序幕，喬春江憑借工作熱誠與敬崗愛業(yè)精神，入圍其中。同為機(jī)床人，為他感到驕傲。
　　
　　“崗位技能促振興青春建功中國夢”尋找“美青工”是由共青團(tuán)中央發(fā)起的全國性青年職工選樹活動。旨在通過一系列崗位練兵、技能競賽、創(chuàng)新創(chuàng)效活動，發(fā)現(xiàn)和推出一批愛崗敬業(yè)、奉獻(xiàn)成長的一線青年職工典型，引導(dǎo)廣大青年職工樹立勞動創(chuàng)造財富、奮斗成就人生的職業(yè)觀念，不斷凝聚實現(xiàn)中國夢的青春正能量。
　　　　活動對象——“美青工”應(yīng)為35歲以下（1978年1月1日之后出生）的青年職工。他們應(yīng)具備嫻熟的職業(yè)技能，是鉆研業(yè)務(wù)、苦練技能，在本職崗位上學(xué)技成才的行家里手；應(yīng)具有高度的職業(yè)精神，是愛崗敬業(yè)、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)，在平凡崗位上做出突出業(yè)績的青年典范；應(yīng)具備執(zhí)著的職業(yè)夢想，是勤奮勞動、艱苦奮斗，在基層一線中建功立業(yè)的追夢青年。
　　
　　喬春江，男，漢族，31歲，漢川數(shù)控機(jī)床股份公司九車間數(shù)控銑操作工，工人技師。他愛崗敬業(yè)、好學(xué)肯鉆，積極學(xué)習(xí)現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)，通過自身的努力，使自己從初的一名普通車工，迅速成長為數(shù)控車工、數(shù)控銑工，直至數(shù)控銑工人技師，在青年職工中脫穎而出，成為公司數(shù)控加工領(lǐng)域的佼佼者。
　　
　　工作中，他勤奮踏實、任勞任怨，憑借的操作技能，多次出色完成各類高難度數(shù)控加工任務(wù)。他主要承擔(dān)公司數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品“三座”類零件的精加工任務(wù)。“三座”類零件包括電機(jī)座、絲杠座和軸承座，都是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的核心零部件，形狀復(fù)雜，加工難度大，技術(shù)要求高。零件的尺寸公差和形位公差都要求控制在±0.01和0.01mm范圍之內(nèi)，基本上已超出車間現(xiàn)有加工設(shè)備的理論加工精度。因此，干好這些零件，就要求操作者必須具備高度的責(zé)任意識、質(zhì)量意識、扎實的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，力求精細(xì)，做到“無誤差加工”。如果在加工過程中稍有閃失，就會造成零件報廢，既影響生產(chǎn)進(jìn)度，又會給企業(yè)造成損失。俗話說，“藝高人膽大”。面對這些困難，喬春江沒有絲毫畏懼和退縮，憑借多年來學(xué)習(xí)掌握的數(shù)控加工知識和總結(jié)積累的加工經(jīng)驗，他精益求精，潛心鉆研，攻克了一項項加工難題，保證了每一批次產(chǎn)品零件加工任務(wù)的順利完成。他所干的“三座”類零件，經(jīng)公司質(zhì)量部門的多次抽檢，完全達(dá)到技術(shù)要求，被大家譽(yù)為公司產(chǎn)品質(zhì)量的忠誠衛(wèi)士，多次受到車間領(lǐng)導(dǎo)的表揚(yáng)。
　　
　　近年來，車間承擔(dān)的軍品外協(xié)任務(wù)不斷增加，喬春江被選拔到軍品外協(xié)加工小組，成為軍品加工線的一名技術(shù)骨干。軍品零件一般都是采用特殊材料，硬度較高，形狀復(fù)雜，精度要求十分“苛刻”，加工難度非常大。為保證在有限的生產(chǎn)周期內(nèi)保質(zhì)保量完工，他每次一接到加工任務(wù)，就全力以赴投入到生產(chǎn)過程中。面對加工過程中出現(xiàn)的各種難題，他協(xié)同技術(shù)人員一起商討，積極尋求科學(xué)合理的工藝方案，并提出許多合理化建議。在加工過程中，他嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和軍標(biāo)控制要求，認(rèn)真仔細(xì)，控制，精益求精。面對急活、難活，他經(jīng)常克服困難，主動加班延點，從不計較個人得失，每批軍品外協(xié)件都能保證按期交貨，為公司在金融危機(jī)中擴(kuò)大外協(xié)收入做出了積極貢獻(xiàn)。
　　
　　今年以來，車間承擔(dān)的軍品外協(xié)任務(wù)不斷增加，新產(chǎn)品種類不斷增多，他積極投入到軍工新產(chǎn)品的試制當(dāng)中。新產(chǎn)品絕大多數(shù)技術(shù)要求都很高，且是單件小批，有些人干不了，有些人嫌“虧工”不愿意干。而他每次總是從公司利益出發(fā)，服從分配，毫無怨言地承擔(dān)起新產(chǎn)品的試制任務(wù)。在014某新產(chǎn)品關(guān)重件的試制和首批認(rèn)證工作中，軍方要求每件必檢、每個尺寸必檢，要求極為嚴(yán)格。為了使自己所加工的關(guān)重件不出任何質(zhì)量問題，他積極參加工藝方案評審，仔細(xì)研究加工工藝的可行性及可靠性，并在具體加工中采用先單件試加工——修改——再試加工——再修改——加工的流程，并按照要求將所加工的每一個零件每一個尺寸進(jìn)行一一檢測，以全面保證零件的加工精度。他克服刀具、裝夾定位、加工參數(shù)的設(shè)置調(diào)整等多種因素帶來的困難，加班延點，大膽嘗試，終于順利完成了首件試制，所有尺寸均達(dá)到技術(shù)要求，一舉通過了軍方認(rèn)證。
　　
　　他善于鉆研，大膽創(chuàng)新，在特殊材料加工、復(fù)雜零件加工、工裝夾具制作等方面匠心獨具，先后攻克多項技術(shù)難題，提出多項合理化建議。他為軍品外協(xié)某零件的加工而自制的工裝被評為漢川公司群眾性技術(shù)創(chuàng)新二等獎，一條合理化建議被評為三等獎。在公司舉辦的首屆數(shù)控操作技術(shù)比武中，他以優(yōu)異成績奪得了車工組名。