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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】一個進廠時僅是初中學(xué)歷的一線工人，如今已成長為“山東省技師”;一個因股骨頭壞死有時只能跪著作業(yè)的維修鉗工，卻能夠解決技術(shù)難題近百項;一個身高只有1.63米的班組長，卻帶出了一支技能過硬、擁有不凡業(yè)績的“馬迎新創(chuàng)新工作室”團隊……他就是中國重汽集團濟南橋箱有限公司齒輪加工部鉗工技師、機電維修班組長馬迎新。　　貌不驚人，純樸厚實，和藹的臉上一說話就寫著微笑，職工們親昵地喊他“老馬”。他是一位實干進取的維修技術(shù)“大拿”，響當當?shù)?ldquo;土專家”。在他身上，不僅體現(xiàn)出一種實干精神，還體現(xiàn)出一種創(chuàng)新精神，這兩種精神如同我們的一套齒輪，在“老馬”的身上高速嚙合。
　　
　　馬迎新自1981年入廠以來，就一直從事設(shè)備維修工作。為了不斷掌握生產(chǎn)設(shè)備的維修技術(shù)，馬迎新買來《數(shù)控機床維修與實訓(xùn)》等書籍，仔細琢磨，反復(fù)推敲。經(jīng)過幾十年的摸索，馬迎新的技術(shù)水平不斷提高，經(jīng)他維修過的機床，大小故障多數(shù)會“手到病除”。
　　
　　為推進設(shè)備“零故障”管理，馬迎新提出“設(shè)備開動、潤滑先行”的設(shè)備運行機制，起初有個別人試行，后來操作者嘗到甜頭，慢慢地從幾個人影響到十幾個人、幾十個人，參與的人也越來越多，后齒輪加工部在部里加以推廣，從而大大減少了設(shè)備的故障率，降低了維修費用，僅此一項每年就節(jié)約維修費用60余萬元。
　　
　　愛創(chuàng)新的“老馬”，為帶出過硬隊伍，還在班組里辦起了“小課堂”，堅持每周一課。每人當一次導(dǎo)師，講述自己的拿手絕活，激發(fā)大家參與小改小革、修舊利廢的積極性。2014年，馬迎新班組被集團公司工會授予“馬迎新創(chuàng)新工作室”稱號。2015年，馬迎新和所在的集體榮獲“濟南市勞模(高技能人才)創(chuàng)新工作室”。創(chuàng)新工作室如同吸納高技能人才的磁場，團隊成員在這里學(xué)習(xí)充電，開展技術(shù)交流和課題攻關(guān)探討活動，先后完成134項創(chuàng)新成果、改善提案，創(chuàng)造效益650萬元，出書6部，5項。班組園地的小空間正逐漸成為“重汽工匠”的孵化地。（原標題：尋找“濟南工匠”馬迎新：鉗工帶出創(chuàng)新工作室）