在綜合分析國內外太陽能電池硅片切割加工技術總體狀況的基礎上，論述了多線切割加工的關鍵技術.

1 引言
多線切割技術是目前世界上比較*的加工技術，它的原理是通過金屬絲的高速往復運動，把磨料帶入加工區(qū)域對工件進行研磨，將棒料或錠件一次同時切割為數(shù)百片甚至數(shù)千片薄片的一種新型切割加工方法。在切割過程中，鋼線通過導向輪的引導、換向，在導絲輥上形成一張線網(wǎng)，錠件慢速通過線網(wǎng)后，便可被切割為片件。多線切割技術與傳統(tǒng)加工技術相比有效率高、產(chǎn)能高、精度高等優(yōu)點，目前被廣泛應用于單（多）晶硅、石英、水晶、陶瓷、人造寶石、磁性材料、化合物、氧化物等硬脆材料的切割加工。

2 研發(fā)國產(chǎn)數(shù)控多線硅片切割機的意義
多線切割機制造技術難度大,其核心技術*被瑞士、日本等國家的極少數(shù)公司所壟斷, 因而國內使用的多線切割機全部依賴進口，嚴重制約了我國半導體照明、光伏、集成電路制造等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國每年進口多線切割機約200臺以上，而且隨著光伏產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，隨著我國光伏產(chǎn)業(yè)振興計劃的不斷提升，切片機市場需求將會大幅提高，因而，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的多線切割機及裝備，已成為突破*和國內產(chǎn)業(yè)瓶頸的關鍵舉措。

3 硅片切片加工工藝要求
硅片切片作為硅片加工工藝流程的關鍵工序，其加工效率和加工質量直接關系到整個硅片生產(chǎn)的全局。對于切片工藝技術的原則要求是：①切割精度高、表面平行度高和厚度誤差小。②斷面完整性好，消除拉絲、刀痕和微裂紋。③提高成品率，縮小鋼絲切縫，降低原材料損耗。④提高切割速度，實現(xiàn)自動化切割。

4 多線切割機的關鍵技術
（1）高精度排線導輪（導絲輥）多輥同步驅動技術；
（2）恒張力控制技術。鋼線保持相對恒定的張緊力，是保證切割表面質量的主要因素；
（3）高精度切割進給伺服控制系統(tǒng)。配合鋼線張力自動控制進給系統(tǒng)，保證在不斷線的條件下實現(xiàn)切割的高效性；
（4）高精度排線導輪系統(tǒng)的制造及耐用度技術；
（5）自動排線功能。以提高切割線的使用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

5 國內多線切割設備狀況
國內多線切割設備起步較晚，硅片生產(chǎn)商目前使用的設備主要依靠進口，中國有遠見和技術能力的廠家如陜西漢江、無錫開源、上海日進等公司紛紛投入巨資進行研發(fā)，經(jīng)過幾年的研制，已有產(chǎn)品投放市場，抵制壟斷、替代進口已成現(xiàn)實。

6 結束語
硅片是晶體硅光伏電池技術中成本*昂貴的部分之一。因此，減少硅料消耗、提高切割效率，提高切片質量和機床的可靠性，降低硅片切割生產(chǎn)成本是新一代多線切割機追求的目標。
通過國產(chǎn)數(shù)控多線硅片切割機的研制，掌握具有自主知識產(chǎn)權的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)硅片加工設備制造技術；打破*壟斷, 解決晶體硅光伏電池加工中配套設備依賴進口的問題，實現(xiàn)硅片加工配套設備國產(chǎn)化生產(chǎn)，滿足產(chǎn)業(yè)對設備高性能、高精度、高效率、低價位的要求，達到替代進口、節(jié)約外匯、降低硅片加工均攤成本，進而降低太陽能電池的造價，推進新能源應用，促進光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的目的。