MWE6 Pro-400自動穿絲中走絲線切割機床
1、機床描述
1.1 電柜
MWE6 Pro-400 安德中走絲 6 代機床控制柜采用工業(yè)計算機作為人機接口，可靠性高，操作方便靈活，采用 I2C/SPI 通訊接口將其它子 MCU 系統(tǒng)互相聯(lián)接，使得系統(tǒng)構(gòu)成簡單，便于維修。
● 單片機控制的手控盒，不僅輕巧便于手持，而且功能強大。液晶屏與 LCD 同步顯示，一目了然；LED 指示當前操作狀態(tài)，內(nèi)置蜂鳴器提醒進程，具有不一樣的操作感受。由 22 個輕觸鍵而非薄膜開關(guān)組成的鍵陣列，使用壽命長，薄膜損壞后也容易更換；按鍵的排列也充分的考慮到人的操作習(xí)慣，減少了錯誤操作的機會；幾乎所有加工前的準備操作，如移動，定位，找中心，感知，設(shè)參考點等均可用它完成，極大的方便了用戶；移動速度可選，較快的速度有利于快速定位，較慢的速度有利于裝卡工件時千分表或百分表的使用。
● 由高速單片機控制的集前臺 NC 系統(tǒng)和五軸控制驅(qū)動于一體，抗干擾能力強，可靠性高，易于維護。
● 放電回路采用無限流電阻和高效率大電流之 MOSFET 功率器件。脈沖電源板采用高速單片機采樣每一個放電脈沖，進行伺服控制，提高了加工的穩(wěn)定性，各種矩形波，分組波電流控制，使得加工速度高，粗糙度好，絲損耗小。
● 自動穿絲功能模塊使用Ф0.18mm 鉬絲，依據(jù)工件穿絲孔徑的不同，通過兩種方式實現(xiàn)自動穿絲：
1、工件穿絲孔直徑大于 5mm 的，采用半圓導(dǎo)向管自動穿絲方式，工件高度范圍 0-70mm。
2.工件穿絲孔直徑在 1.5mm-2.5mm 之間的，采用直穿和接長桿自動穿絲方式，適用工件高度范圍 0-250mm 工件。該功能在一定程度上提高了多任務(wù)加工的自動化進程。
● 自動恒張力機構(gòu)，具有絲張力實時調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使絲筒運行過程中能夠始終保持張力恒定。
● 絲筒采用交流伺服電機控制,四級調(diào)速，實現(xiàn)多次切割變得有實際意義；本機的自動上絲功能，不但節(jié)省了上絲時間，更減輕了操作者的工作強度；斷絲保護，堵轉(zhuǎn)保護加強了系統(tǒng)安全性。
● 前后臺分別控制，實現(xiàn)了在加工的同時可編程，節(jié)省了時間，提高了效率。
● 菜單式的屏幕窗口，直觀親切；鍵盤，鼠標均可對屏幕操作，極大的方便了操作者。
● 240G 及以上 SSD 固態(tài)硬盤，不僅可以保存大量的圖形文件和 NC 程序，而且速度極快，可靠性更好。
● USB 和局域網(wǎng)接口，極大地方便了數(shù)據(jù)文件和外部的交換。
● MWE6 Pro-400 配備 24 寸大屏幕高清顯示屏，位置可上下調(diào)節(jié)，更符合人體工學(xué)。
1.2 軟件系統(tǒng)
● 多次切割加工程序自動生成。
● 自動編程系統(tǒng)既可繪圖，也可生成 ISO 代碼。
● 鋼/銅/鋁/硬質(zhì)合金/鈦合金等加工材料的單次、多次、精度型、速度型切割工藝參數(shù)庫。
● 加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)隨時可調(diào)。
● 鏡像，軸交換等功能。
● 自診斷功能，可以檢查和有利于發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問題。
● 實時多任務(wù)系統(tǒng)
● 文件管理
● 加工軌跡的圖形跟蹤
● 顯示加工時間
● 支持多種語言
● 支持縮放和鏡像加工
● 支持偏置量設(shè)置
● 尖角特殊處理
● 支持自動穿絲編程處理
● 公、英制轉(zhuǎn)換
● 實時修改工藝參數(shù)
● X、Y、U、V、Z 軸數(shù)控
● 掉電記憶
● X、Y、U、V、Z 螺距誤差補償
1.3 主機
● MWE6 Pro-400 安德中走絲 6 代機床主機床身采用 T 形結(jié)構(gòu)，工作臺無懸浮，有利于承重，加工穩(wěn)定性好。
● 機床采用主機和電柜一體式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試簡單，移機方便，用戶收到機床后，只需機床調(diào)水平，再接通符合功率匹配要求的電源線就可使用。
● XYZ 軸采用交流伺服電機連接滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)，從而保證整個系統(tǒng)有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，保證了加工的精度。
● 穩(wěn)絲機構(gòu),保證使用多次切割技術(shù)獲得更高的零件精度和表面光潔度。
● 自動恒張力機構(gòu)，保證了加工區(qū)的絲張力基本恒定，免去了人工定時緊絲，保證了加工質(zhì)量。
● 大直徑絲桶,減少運絲換向頻率,提高了加工效率。
● XY 及絲筒采用集中潤滑系統(tǒng)。
●自動上絲/手動上絲均可。
● 加工液可使用油基或水基乳化液。但多次切割時,推薦使用 DIC-206 水基液或 JR-3B 型線切割乳化膏，配比濃度見相應(yīng)產(chǎn)品說明書。
● 鉬絲直徑通常可用 0.12mm~0.20mm.。特殊要求下，最小直徑可用 0.07mm，最粗可用到 0.30mm。（小于 0.15 全自動穿絲不可用）
● MWE6 Pro-400 機床采用整體大護罩全包圍進行防護，加工液不會濺到外面，不增加空間要求，對操作不產(chǎn)生妨礙，同時，結(jié)構(gòu)新穎，具有很強實用性。
3、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格信息
| 整機外形尺寸(含電柜)(mm) | 2250x1900x2200 |
| 機床總重量含電柜（kg） | 2300 |
| 工作臺板尺寸 mm | 650x460 |
| 工作臺到地面的高度（mm） | 990 |
| XY 坐標軸行程（mm） | 400x300 |
| UV 坐標軸行程（mm） | 70x70 |
| Z 軸行程（mm） | 250 數(shù)控 |
| 最大切割錐度 | ±5o/80mm（帶導(dǎo)向器） |
| 最大切割厚度（mm） | 300 |
| 最大工件重量(kg) | 500 |
| 最大工件尺寸（mm） | 960x550x300 |
| X、Y、Z 軸電機 | 交流高精度伺服電機 |
| X、Y、Z 軸連接方式 | XY 直連，Z 皮帶傳動 |
| X、Y、Z 軸導(dǎo)軌 | 日本 THK 或中國臺灣 PMI 直線滾動導(dǎo)軌 |
| X、Y、Z 軸滾珠絲杠 | 中國臺灣 PMI 絲杠，直徑 32mm（Z 軸直徑 25mm）螺距 4mm |
| X、Y 軸最小分辯率 | 0.001mm |
| U、V 軸電機 | 兩相混合式步進電機 |
| U、V 軸最小分辯率 | 0.001mm |
| 軟件螺距補償 | 5mm |
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