公司生產(chǎn)的電腦數(shù)控皮革沖孔機(jī)（鞋面數(shù)控沖孔機(jī)），其技術(shù)含量高、性能穩(wěn)定、品質(zhì)。沖孔過程中，沖孔不發(fā)黑！環(huán)保！噪音??！使用的沖花編程軟件。
基本參數(shù)：雙工作臺(tái)面（雙組沖頭）
加工速度：500-800次/分鐘
電源電壓：220V
功率：1.8KW
重量：1000KG
機(jī)器尺寸：1800*1800*1500mm
單工作區(qū)域：500mm*750mm
數(shù)控皮革沖孔機(jī)（鞋面數(shù)控沖孔機(jī)）特點(diǎn)及功能：
1.自動(dòng)按電腦排版沖孔，加工完畢后自動(dòng)退回原位，工作效率高，安全可靠；
2.一副模具可沖多種花樣，并可通過電腦模擬，仿沖；
3.可在小面積任何部位進(jìn)行沖孔，靈活、方便；
4.可用于復(fù)雜的小圖案下料，解決了小圖案模具制造的難題。
5.沖花和打孔半徑：0.5-9mm
6.沖花打孔質(zhì)量好，不損材料，不會(huì)燒焦，發(fā)黑。動(dòng)力采用氣動(dòng)沖擊力作為原動(dòng)力，采用各種異形沖頭，加工后皮革表面平整，比激光機(jī)沖孔機(jī)對(duì)比，沒發(fā)焦，發(fā)黑的現(xiàn)象。
7.圖案的設(shè)計(jì)和改變由軟件和沖頭改變實(shí)現(xiàn)，不需要改變機(jī)械模具。
8.電源要求：電源頻率：AC 50-60HZ 電源電壓：220-240V 機(jī)臺(tái)必須可靠接地。
9.供氣要求：數(shù)控皮革沖孔機(jī)是氣動(dòng)工作設(shè)備，工期壓力要求：6-7kg。需配置空壓機(jī)一臺(tái)，空壓機(jī)需要及時(shí)或定時(shí)排水。
本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：1，比傳統(tǒng)的制造模具使用沖床沖孔的生產(chǎn)周期短，省去了模具制造成本；2，相對(duì)激光切割機(jī)燒孔，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，改善了產(chǎn)品的外觀，增加了成品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；3，比使用氣缸沖孔的噪音小，氣缸使用壽命短，使用成本高，本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本；4，單組機(jī)械式?jīng)_孔機(jī)構(gòu)一次只能沖一個(gè)產(chǎn)品，但雙組機(jī)械式多頭數(shù)控皮革沖孔機(jī)一次可以同時(shí)沖出兩個(gè)產(chǎn)品，雙組機(jī)械式多頭皮革沖孔機(jī)構(gòu)制造成本沒變，但沖孔的效率卻提高了一倍，降低了成品的加工成本，提高了成品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
雙組機(jī)械式多頭數(shù)控皮革沖孔機(jī)，實(shí)用于皮革類材質(zhì)上的沖孔加工；該技術(shù)領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)情況有四種：1，根據(jù)沖孔圖制造模具，再放在沖床上加工，這種方法生產(chǎn)周期長(zhǎng)，模具制造成本高；2，使用激光切割機(jī)燒孔，加工后的皮革表面會(huì)被燒焦發(fā)黑，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀；3，使用氣缸沖孔，該加工方法噪音大，氣缸使用壽命短，增加了使用成本；4，單組機(jī)械式?jīng)_孔機(jī)構(gòu)，該沖孔方式雖然在加工效率上、質(zhì)量上以及噪音上比以往的設(shè)備有所改變，但效率上沒有雙組機(jī)械式皮革沖孔機(jī)構(gòu)高。雙組機(jī)械式多頭數(shù)控皮革沖孔機(jī)構(gòu)的加工速度是單組機(jī)械式皮革沖孔機(jī)加工速度的兩倍，但設(shè)備的制造成本卻與單組機(jī)械式皮革沖孔機(jī)的制造成本差不多，用同樣的成本設(shè)計(jì)出的設(shè)備在生產(chǎn)效率上卻提高了兩倍。實(shí)現(xiàn)雙組機(jī)械式多頭皮革沖孔加工效果。
數(shù)控皮革沖孔機(jī)應(yīng)用范圍：
適用于牛羊皮、人造皮革、PU、EVA、PVC、塑料，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業(yè)。數(shù)控皮革沖孔機(jī)又稱皮包沖孔機(jī)、皮料沖孔機(jī)、鞋面沖孔機(jī)、鞋材沖孔機(jī)、汽車坐墊沖孔機(jī)、箱包沖孔機(jī)、電腦皮革沖孔機(jī)、自動(dòng)皮革沖孔機(jī)、智能皮革沖孔機(jī)等
