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特種加工機床行業(yè)概況
閱讀：584 發(fā)布時間：2011-4-5特種加工機床范圍較廣，有幾十個門類。包括：電火花加工（EDM）、電化學加工（ECM）、電解磨削加工（ECG）、化學加工（CHM）、電弧加工（EAM）、激光加工（LBM）、超聲加工（USM）、離子束加工（IBM）、電子束加工（EBM）、等離子弧加工（PAM）、快速成型加工（RPM）、磨料射流加工（AJM）等等。
特種加工機床原屬金屬切削加工機床范疇，但由于特種加工機床與金屬切削加工機床機理*不同，機床功能部件的性能不同，以及它在國民經(jīng)濟中重要地位和作用等原因，2003年*明確為與金切機床并行的獨立的機床體系。
1、特種加工機床主要特點
（1）特種加工技術是*制造技術的重要組成部分
隨著特種加工技術的發(fā)展，一方面計算機技術、信息技術、自動化技術等在特種加工中已獲得廣泛應用，逐步實現(xiàn)了加工工藝及加工過程的系統(tǒng)化集成；另一方面，特種加工能充分體現(xiàn)學科的綜合性，學科（聲、光、電、熱、化學等）和專業(yè)之間不斷滲透、交叉、融合，因此，特種加工技術本身同樣趨于系統(tǒng)化集成的發(fā)展方向。這二方面說明，特種加工技術已成為*制造技術的重要組成部分。一些發(fā)達國家也非常重視特種加工技術的發(fā)展，如日本把特種加工技術和數(shù)控技術作為跨世紀發(fā)展*制造技術的二大支柱。特種加工技術已成為衡量一個國家*制造技術水平和能力的重要標志。這是特點之一。
（2）特種加工具有*的加工機理
特種加工不是依靠刀具、磨具等進行加工，而主要依靠電能、熱能、光能、聲能、磁能、化學能及液動力能等進行加工，其加工機理與金屬切削機床*不同。能量的發(fā)生與轉換、使能過程的控制是特種加工*的重要部分。這是特點之二。
（3）增材加工是特種加工的重要發(fā)展方向
金屬切削機床、特種加工機床一大部分是減材加工。我國從二十世紀八十年代末發(fā)展起來的快速成形（RP）加工技術是屬于特種加工技術的一種增材加工的新領域。它利用分層制造原理（離散堆積）及分層處理軟件，理論上可以制造任意復雜形狀的零、部件，能適應高科技、個性化、小批量生產(chǎn)的需要，增材加工的RP加工技術已成為特種加工的特點之三。
（4）特種加工可以進行二種或二種以上能量的復合加工
一般來說，“組合加工”是指在一臺機床上二種不同加工形式（能量）在加工過程中交替使用的加工方式；“復合加工”是指在一臺機床上實現(xiàn)二種或二種以上能量（形式）在加工過程中同時作用的加工方式，例如，電能和聲能、化學能和電能、光能和化學能、化學能和電能及機械能等復合，以獲得或精密加工的效果，這是特點之四。
（5）特種加工技術應用領域的重要性和特殊性
特種加工適用于各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性、微細等金屬和非金屬材料的加工，以及各種新型、特殊材料的加工，在航空航天、軍工、汽車、模具、冶金、機械、電子、輕紡、交通等工業(yè)中解決了大量傳統(tǒng)機械加工難于解決的關鍵、特殊的加工難題。所以在國民經(jīng)濟的眾多關鍵制造工業(yè)中發(fā)揮著極其重要的不可替代的作用。例如，在航空航天工業(yè)中各類復雜深小孔加工、發(fā)動機蜂窩環(huán)、葉片、整體葉輪加工、特殊材料的切割加工、鈦合金加工等等。在軍事工業(yè)中，例如核武器及*武器幾乎全是特殊材料和*材料，各種零件的成形加工、各種孔加工、精密薄材加工等特種加工發(fā)揮著特殊重要的作用。這是特點之五。
（6）特種加工機床產(chǎn)量世界*
由于特種加工機床應用領域的廣泛性和重要性，在我國已形成由生產(chǎn)企業(yè)、大專院校、研究院所200多個單位組成的特種加工機床行業(yè)，其電火花加工機床的年產(chǎn)量就約達30000臺之多，其產(chǎn)量為世界*。是名副其實的生產(chǎn)大國（但不是生產(chǎn)強國）這是特點之六。
2、行業(yè)概況和現(xiàn)狀
（1）我國生產(chǎn)的特種加工機床主要種類
特種加工機床種類較多，據(jù)不*統(tǒng)計約有30多種。在我國已形成了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)或具有一定產(chǎn)量的特種加工機床主要種類有：
①電火花加工機床：以電火花成形機、電火花線切割機、電火花高速小孔加工機等為主。
◆ 電火花成形機：產(chǎn)量約3500～4000臺/年。普及型數(shù)控電火花成形機（NCSEDM）約800～1000臺/年。部分NCSEDM為當前水平，主要由獨資及合資企業(yè)生產(chǎn)。
◆ 電火花線切割機（WEDM）：分高速走絲電火花線切割機（HSWEDM）和低速走絲電火花線切割機（LSWEDM），HSWEDM和LSWEDM數(shù)控化率均為100%，產(chǎn)量約25000臺/年。LSWEDM屬國產(chǎn)機床，為普及型數(shù)控機床，產(chǎn)量約占WEDM的3～4%，部分LSWEDM為當前水平，主要由獨資及合資企業(yè)生產(chǎn)。
◆電火花高速小孔加工機（HSEDM）：產(chǎn)量約1500臺/年。極大部分為手動型或點位控制型。zui大徑深比為1：300（也有1：1000的），其加工工藝指標與國外水平相當。
其他電火花加工機床均為機床。
②電解加工機床
◆ 電解成形加工機床：有普通型、數(shù)控型（包括展成加工型），產(chǎn)量約20～30臺/年。
◆ 電解去毛刺機床：都為機床，約15～20臺/年。
③電解磨削加工機床
都為機床，約十幾臺/年。
④超聲加工機床
◆ 超聲拋光機：有二種型式，一種為單一用聲能的超聲拋光機，一種為電火花—超聲拋光機。產(chǎn)量約為150～200臺/年。
◆ 超聲成形加工機床：產(chǎn)量較少。
⑤快速成形（RP）機床
◆ 選擇性激光燒結（SLS）機床：
我國作為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約為30臺/年。
◆ 三維光刻（SL）機床：為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約25～30臺/年。產(chǎn)品性能與國外相比差距已在縮小，但成形材料性能與國外相比還有相當大的差距。
◆ 熔融擠壓成形（FDM）機床：為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約30臺/年。產(chǎn)品部分指標已達到*水平。
◆ 分層實體制造（LOM）機床：產(chǎn)量約15臺/年。
⑥激光加工機床
◆ 激光切割機床：產(chǎn)量約100臺/年。國內(nèi)在大功率快速軸流CO2激光器的研制上落后，因而國內(nèi)激光切割機的激光器都依賴進口（或國內(nèi)組裝生產(chǎn)的激光器）。
其他激光加工設備，如激光雕刻機、激光小孔加工機等產(chǎn)量不大。
⑦等離子弧切割機
產(chǎn)量約15～20臺/年。
⑧高壓水射流切割機床
我國的產(chǎn)量不大，約20～30臺/年。
⑨電熔爆加工機床
主要用于冶金及建筑行業(yè)等軋輥加工，為國家*產(chǎn)品，產(chǎn)量約10～15臺/年。
（2）特種加工機床行業(yè)總的產(chǎn)量、產(chǎn)值
①總產(chǎn)量31000～32000臺/年。
（2）總產(chǎn)值（按人民幣核算）
電火花加工機床總產(chǎn)值約：17億/年。
其他特種加工機床產(chǎn)值約：3～4億/年。
總產(chǎn)值約：20～21億/年。
（3） 特種加工機床的出口情況
①出口量
主要為電火花加工機床及少量的RP機床出口，包括二個獨資企業(yè)在內(nèi)出口量約1100～1200臺/年。
②出口金額
總出口額約3500萬美元/年