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含鈷鉆的修磨方式
閱讀：1704 發(fā)布時間：2013-4-25
標準麻花鉆鉆頭直徑越大，其缺點暴露的越嚴重，主要包括：
1.前角變化大，特別是接近中心處前角已成為-30°，使切削阻力增加，切削條件差。
2.橫刃過長，同時又是很大的負前角，在切削過程中實質上是擠壓和刮削，消耗大量的機床功率，產生較大的熱量，而且使軸向力增大，定心差。
3.棱邊上沒有后角，與孔壁發(fā)生摩擦，而該處切削速度zui高，產生熱量多，磨損快。
4.切削刃長，切屑較寬且各點切削速度不一，易形成卷曲很寬的螺卷，對排屑不利并且阻礙冷卻液的進入，鉆較深的孔時，排屑更加困難。
針對麻花鉆的上述缺點，可根據不同的工件材料和切削條件對麻花鉆進行修磨，修磨方式主要有：
1.修磨橫刃（減小橫刃長度、增大橫刃處的前角）
2.修磨前刀面（減小主切削刃各點前角差異、增強主切削刃強度，特別是擴孔時，必須修磨外緣處前角）
3.修磨棱邊（使用直徑較大的鉆頭或鉆削較軟材料和鉆削精度要求較高的孔時進行）
4.雙重刃磨（采用雙頂角，第二頂角為70°～75°，減少鉆頭磨損并可降低孔的表面粗糙度）
5.開分屑槽（當鉆頭直徑較大時，可在鉆頭的前刀面、后刀面上開分屑槽，刃磨時，應注意左右兩面分屑槽的位置應錯開）
臺州百特工具有限公司主營含鈷鉆,直柄麻花鉆,全磨制麻花鉆等系列
1.前角變化大，特別是接近中心處前角已成為-30°，使切削阻力增加，切削條件差。
2.橫刃過長，同時又是很大的負前角，在切削過程中實質上是擠壓和刮削，消耗大量的機床功率，產生較大的熱量，而且使軸向力增大，定心差。
3.棱邊上沒有后角，與孔壁發(fā)生摩擦，而該處切削速度zui高，產生熱量多，磨損快。
4.切削刃長，切屑較寬且各點切削速度不一，易形成卷曲很寬的螺卷，對排屑不利并且阻礙冷卻液的進入，鉆較深的孔時，排屑更加困難。
針對麻花鉆的上述缺點，可根據不同的工件材料和切削條件對麻花鉆進行修磨，修磨方式主要有：
1.修磨橫刃（減小橫刃長度、增大橫刃處的前角）
2.修磨前刀面（減小主切削刃各點前角差異、增強主切削刃強度，特別是擴孔時，必須修磨外緣處前角）
3.修磨棱邊（使用直徑較大的鉆頭或鉆削較軟材料和鉆削精度要求較高的孔時進行）
4.雙重刃磨（采用雙頂角，第二頂角為70°～75°，減少鉆頭磨損并可降低孔的表面粗糙度）
5.開分屑槽（當鉆頭直徑較大時，可在鉆頭的前刀面、后刀面上開分屑槽，刃磨時，應注意左右兩面分屑槽的位置應錯開）
臺州百特工具有限公司主營含鈷鉆,直柄麻花鉆,全磨制麻花鉆等系列
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