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高精密數(shù)控車床數(shù)控公式及其誤差分析
閱讀：1128 發(fā)布時(shí)間：2013-12-9
高精密數(shù)控車床是一種數(shù)控車床機(jī)械之所以以高精密來(lái)命名因?yàn)槠錂C(jī)械的緊密計(jì)算的數(shù)控程度較高，雖然在我們平時(shí)的實(shí)際高精密數(shù)控車床的生產(chǎn)加工中會(huì)碰見一定的誤差不過(guò)數(shù)控加工的誤差始終還是會(huì)存在，對(duì)于數(shù)控車床的精密加工而言，主要的還會(huì)在于一些微量因素，所以我們對(duì)高精密數(shù)控車床的本質(zhì)上的加工公式也需要有個(gè)了解，首先在數(shù)控車床中勢(shì)必會(huì)存在有一定的誤差，對(duì)于數(shù)控加工誤差值來(lái)說(shuō)△數(shù)加是由編程誤差△編、定位誤差△定、對(duì)刀誤差△刀、機(jī)床誤差△機(jī)等誤差綜合形成。
我們可以采用：
來(lái)表示，在這個(gè)高精密數(shù)控車床計(jì)算公式當(dāng)中，
1、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。
2、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的。
3、對(duì)刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生。
4、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過(guò)程中產(chǎn)生。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí)，將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床，一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm；較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。
我們可以采用：
△數(shù)加=f（△編+△機(jī)+△定+△刀）
來(lái)表示，在這個(gè)高精密數(shù)控車床計(jì)算公式當(dāng)中，
1、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。
2、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的。
3、對(duì)刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生。
4、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過(guò)程中產(chǎn)生。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí)，將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床，一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm；較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。