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技術(shù)文章
加工中心故障的在線(xiàn)離線(xiàn)診斷
閱讀：655 發(fā)布時(shí)間：2015-3-19
數(shù)控系統(tǒng)自診斷的運(yùn)行機(jī)制是：系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后，自動(dòng)診斷整個(gè)硬件系統(tǒng)，為系統(tǒng)的正常工作做好準(zhǔn)備；此外在裕興或輸入加工程序過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，則數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入自診斷狀態(tài)，通過(guò)故障檢測(cè)，定位故障點(diǎn)并發(fā)出故障報(bào)警信息。數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)應(yīng)用主要有三種，下面我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)其中的兩種，在線(xiàn)診斷和離線(xiàn)診斷。
在線(xiàn)診斷：當(dāng)加工中心運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，利用自診斷功能，在CRT上會(huì)顯示診斷編號(hào)和內(nèi)容，還能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號(hào)的狀態(tài)，從而判斷出故障起因是在數(shù)控系統(tǒng)部分還是機(jī)械部分，并能指示出故障的大致部位。因此這種方法是當(dāng)前維修中zui常用也是zui有效的。數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來(lái)方便。
當(dāng)加工中心出現(xiàn)故障時(shí)，為了迅速地確定原因，應(yīng)該做好以下幾件工作。首先，必須確定故障時(shí)出現(xiàn)在cnc內(nèi)部，還是在PMC或者機(jī)床側(cè)。當(dāng)cnc運(yùn)行中，常常會(huì)遇到cnc停止運(yùn)行，但實(shí)際上并*產(chǎn)生。例如，當(dāng)機(jī)械終止運(yùn)行是因?yàn)樗诘却獠啃盘?hào)，在這種情況下，可以通過(guò)自診斷顯示，以明確系統(tǒng)的狀態(tài)，并進(jìn)一步尋找故障的真正原因。Cnc進(jìn)行自檢使得從PMC到cnc或從CNC到PMC的輸入輸出信號(hào)，以及CNC的內(nèi)部狀態(tài)，均能顯示在屏幕上！
離線(xiàn)診斷：當(dāng)數(shù)控加工中心cnc系統(tǒng)出現(xiàn)故障或要判斷系統(tǒng)是否確有故障時(shí)，往往需要停止加工或停機(jī)進(jìn)行檢查，這就是離線(xiàn)診斷，離線(xiàn)診斷的主要目的是修復(fù)系統(tǒng)和故障定位，力求把故障定位在盡可能小的范圍內(nèi)。例如縮小到某個(gè)模塊，某個(gè)印制線(xiàn)路板上或板上的某部分電路，甚至到某個(gè)芯片部位！
早起的CNC裝置是采用診斷紙帶對(duì)CNC系統(tǒng)進(jìn)行脫機(jī)診斷。診斷紙帶提供所需要數(shù)據(jù)，診斷時(shí)將診斷紙帶內(nèi)容讀入CNC系統(tǒng)的RAM中，系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)響應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以判斷系統(tǒng)是否有故障并確定故障的為止，近期的CNC系統(tǒng)則采用工程師面板，改裝過(guò)的CNC系統(tǒng)或測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中，維修診斷更為方便。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的飛速發(fā)展，自診斷系統(tǒng)也在朝著兩個(gè)方向發(fā)展：一方面依靠系統(tǒng)資源發(fā)展人工智能專(zhuān)家故障診斷系統(tǒng)，另一方面將利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程通信自診斷系統(tǒng)，例如FANUC16系統(tǒng)支持網(wǎng)絡(luò)功能。
數(shù)控系統(tǒng)自診斷功能對(duì)加工中心的長(zhǎng)久良好的運(yùn)行生產(chǎn)有著不可小覷的作用。
在線(xiàn)診斷：當(dāng)加工中心運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，利用自診斷功能，在CRT上會(huì)顯示診斷編號(hào)和內(nèi)容，還能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號(hào)的狀態(tài)，從而判斷出故障起因是在數(shù)控系統(tǒng)部分還是機(jī)械部分，并能指示出故障的大致部位。因此這種方法是當(dāng)前維修中zui常用也是zui有效的。數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來(lái)方便。
當(dāng)加工中心出現(xiàn)故障時(shí)，為了迅速地確定原因，應(yīng)該做好以下幾件工作。首先，必須確定故障時(shí)出現(xiàn)在cnc內(nèi)部，還是在PMC或者機(jī)床側(cè)。當(dāng)cnc運(yùn)行中，常常會(huì)遇到cnc停止運(yùn)行，但實(shí)際上并*產(chǎn)生。例如，當(dāng)機(jī)械終止運(yùn)行是因?yàn)樗诘却獠啃盘?hào)，在這種情況下，可以通過(guò)自診斷顯示，以明確系統(tǒng)的狀態(tài)，并進(jìn)一步尋找故障的真正原因。Cnc進(jìn)行自檢使得從PMC到cnc或從CNC到PMC的輸入輸出信號(hào)，以及CNC的內(nèi)部狀態(tài)，均能顯示在屏幕上！
離線(xiàn)診斷：當(dāng)數(shù)控加工中心cnc系統(tǒng)出現(xiàn)故障或要判斷系統(tǒng)是否確有故障時(shí)，往往需要停止加工或停機(jī)進(jìn)行檢查，這就是離線(xiàn)診斷，離線(xiàn)診斷的主要目的是修復(fù)系統(tǒng)和故障定位，力求把故障定位在盡可能小的范圍內(nèi)。例如縮小到某個(gè)模塊，某個(gè)印制線(xiàn)路板上或板上的某部分電路，甚至到某個(gè)芯片部位！
早起的CNC裝置是采用診斷紙帶對(duì)CNC系統(tǒng)進(jìn)行脫機(jī)診斷。診斷紙帶提供所需要數(shù)據(jù)，診斷時(shí)將診斷紙帶內(nèi)容讀入CNC系統(tǒng)的RAM中，系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)響應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以判斷系統(tǒng)是否有故障并確定故障的為止，近期的CNC系統(tǒng)則采用工程師面板，改裝過(guò)的CNC系統(tǒng)或測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中，維修診斷更為方便。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的飛速發(fā)展，自診斷系統(tǒng)也在朝著兩個(gè)方向發(fā)展：一方面依靠系統(tǒng)資源發(fā)展人工智能專(zhuān)家故障診斷系統(tǒng)，另一方面將利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程通信自診斷系統(tǒng)，例如FANUC16系統(tǒng)支持網(wǎng)絡(luò)功能。
數(shù)控系統(tǒng)自診斷功能對(duì)加工中心的長(zhǎng)久良好的運(yùn)行生產(chǎn)有著不可小覷的作用。