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焊接機器人為什么使用水平圓盤變位機而不使用多工位固定平臺?
為何建議焊接機器人使用水平圓盤變位機而不使用多工位固定平臺?
我們知道，在我們針對小的工件使用焊接機器人的時候，我們經(jīng)常遇到的做法都是采用兩工位，或三工位的機器人固定平臺，當然該焊接工作是不需要翻轉的，只是水平固定即可，比較簡單。但，為何無錫優(yōu)才機器人工作者建議大家都需要使用多工位水平翻轉平臺呢?
我們先來說一下使用兩工位，三工位等多工位生產(chǎn)場景，我們看到機器人一邊在焊接，工人跑到一個工位裝或卸焊接好的工件，如果是三工位，那裝卸工人就需要來回跑三次焊接工位，雖然焊接生產(chǎn)效率是解決了，但，增加了工人的勞動強度，來回跑來跑去，要是一天生產(chǎn)300件，那工人最少來回跑300次，比如，一個工位間距1.5米的話，那工人生產(chǎn)300個工件的，就需要跑900米。 工人跑的這900米的時間就是企業(yè)浪費的成本。
因此，無錫優(yōu)才機器人工作組建議你使用水平圓盤變位機，可以從圓盤中間各分幾個工位，這樣人不需要來回走動，直接在水平圓盤變位機進行裝配，生產(chǎn)，機器人在不停的焊接生產(chǎn)，這樣大大的為企業(yè)提高效率，降低成本。
焊接機器人縫焊具有以下特點：
1、機器人縫焊與點焊一樣是熱-機械(力)聯(lián)合作用的焊接過程。
2、縫焊焊縫接頭主要是搭接接頭。
3、滾輪電動機表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質量變壞。
4、接頭主要起密封性和耐蝕性作用。
機器人縫焊的缺點：
1、機器人縫焊的整個過程都是在動態(tài)下進行的，預熱和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，就使得縫焊的接頭質量一般比點焊時差，易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。
2、焊件表面溫度比點焊高，就使電極溫度高，易出現(xiàn)表面粘附嚴重。