主要用途：    

廣泛用于鋁材、不銹鋼、等各種材料的單面研磨。

高精密研磨機設(shè)備原理： 

1.本研磨機為精密研磨設(shè)備，被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達到研磨拋光目的。

2.修盤機采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運動，金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。 

高精密研磨機特點： 

1、 變頻控制，實現(xiàn)軟啟動，軟停機，沖擊力小，減少工件損傷。

2、采用計時功能控制時間，加工產(chǎn)品時可預(yù)先在面板上設(shè)定好時間與轉(zhuǎn)速、工作時間跳到設(shè)定時間時，機器自動停止工作，能更好的控制產(chǎn)品尺寸。

3、研磨機工件加壓采用壓重塊自重加壓，拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無劃痕、無料紋、無麻點、不塌邊、平面度高等特點。拋光后工件表面粗糙度可達到Ra0.002；

4、 采用間隔式自動噴液裝置，可自由設(shè)定噴液間隔時間，研磨液能均勻的噴灑在研磨盤上，達到工件的穩(wěn)定性。減少研磨的時間，更節(jié)省了耗材的成本，也符合了環(huán)境的要求。
5、采用進口軸承，電機，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和 壽命，確保工件的精密要求。

6、研磨盤平面度可達到±0.002mm；直徑50mm工件加工后平面度可達到1/4波長。  工件加工后平面度可達到±0.0005mm