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中走絲線切割中很多技術(shù)都是非常重要的一環(huán)節(jié)，其中過濾技術(shù)影響著零件的程度，因此要重視起來。經(jīng)研究認(rèn)為，要達(dá)到如此快的中走絲線切割速度，zui關(guān)鍵的技術(shù)是，需要開發(fā)設(shè)計(jì)出一套能適應(yīng)快速線切割需要，將線切割中產(chǎn)生的大量碎屑，進(jìn)行及時(shí)處理、排除的工【詳細(xì)】

數(shù)控線切割高頻電源的使用方法數(shù)控電火花線切割加工，是利用電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)，是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源，是數(shù)【詳細(xì)】

三軸數(shù)控電火花加工技術(shù)是在多年模具加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)研制的三軸聯(lián)動(dòng)電火花加工技術(shù)，采用了多項(xiàng)新技術(shù)，克服了單軸電火花機(jī)床功能的不足，同時(shí)操作簡便易學(xué)，是當(dāng)前電火花加工技術(shù)的發(fā)展方向。三軸數(shù)控電火花機(jī)的性能特點(diǎn)（1）X軸向側(cè)向加工對(duì)開【詳細(xì)】

中走絲線切割HF系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：四軸聯(lián)動(dòng)控制，上下異形面加工；全繪圖式自動(dòng)編程；加工時(shí)可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數(shù)據(jù)接口；加工軌跡，加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復(fù)加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易【詳細(xì)】

蘇州中航長風(fēng)中走絲線切割機(jī)床銷售價(jià)格表機(jī)床型號(hào)X、Y、Z行程mm電氣控制柜單價(jià)元/臺(tái)備注DK7716200×160×200CNC-16D￥56000.00DK7720E320×200×200CNC-16D￥59000.00±3°DK7725E320×250×300CNC-16D￥65000.00±3°DK7732E400×320×300CNC-16D￥75000.0【詳細(xì)】

1.首先將所需組裝的導(dǎo)輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)。2.任取一銅套，水平放在鉆床工作臺(tái)面上。3.任取一導(dǎo)輪，垂直放進(jìn)銅套內(nèi)。4.取另一銅套，套進(jìn)導(dǎo)輪上方。5.把一個(gè)軸承平放進(jìn)銅套。將壓棒（一個(gè)帶內(nèi)徑5毫米孔的工具）【詳細(xì)】

線切割機(jī)床價(jià)格蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司線切割機(jī)床價(jià)格及報(bào)價(jià):電火花線切割機(jī)床DK771649000.00元／臺(tái)電火花線切割機(jī)床DK7720E52000.00元／臺(tái)電火花線切割機(jī)床DK7725E58000.00元／臺(tái)電火花線切割機(jī)床DK7732E65000.00元／臺(tái)電火花線切割機(jī)床DK7740E78000.0【詳細(xì)】

目前在中走絲的耗材中：此部件名稱沒有統(tǒng)一叫法：借慢走絲的叫“眼?！保械慕小凹t寶石導(dǎo)絲嘴”。有的叫“導(dǎo)向器”。還有的叫“寶石定位裝置”。但結(jié)構(gòu)差不多。眼模實(shí)物照由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲*不同。所以。眼模在現(xiàn)有線切割機(jī)上的表現(xiàn)也不【詳細(xì)】

線切割導(dǎo)輪跳動(dòng)有囂叫聲，可能原因：1、導(dǎo)輪軸承向間隙大，采取方法，調(diào)整導(dǎo)輪的軸承向間隙2、工作液進(jìn)入軸承，采取方法，用汽油清洗軸承，再加上白油3、長期使用軸精度降低、導(dǎo)輪磨損，方法，更換軸承及導(dǎo)輪工作臺(tái)定位調(diào)整A、先根根據(jù)手感，絲桿搖動(dòng)的輕重，【詳細(xì)】

線切割絲杠、直線導(dǎo)軌的現(xiàn)狀及技術(shù)動(dòng)向中國作為世界上zui大的機(jī)床消費(fèi)國，制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)。由于汽車工業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)床的速度和效率都提出了新的更高的要求。據(jù)了解，目前中國機(jī)床的數(shù)控化率發(fā)展很快。日本機(jī)床的數(shù)控化率從開始的40%提高到目【詳細(xì)】

１、斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是電火花線切割機(jī)床常見故障之一，造成這種故障的因素較多,現(xiàn)分析如下。①剛開始切割工件即斷絲產(chǎn)生原因：a.進(jìn)給不穩(wěn)，開始切入速度太快或電流過大。b.切割時(shí)，工作液沒有正常噴出。c.鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致，造成【詳細(xì)】

不同的工件去毛刺，由于去毛刺部位的不同，所對(duì)應(yīng)用的電極也不相同，即不同的工件應(yīng)使用不同的電極，工件與電極呈一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。一.加工工件的品種和位置必須與所用電極相符，做到“專件”，否則將造成工件、電極，以致加工電源的損壞，應(yīng)引起高度的重視。二.【詳細(xì)】

一．加工原理及特點(diǎn)數(shù)控穿孔機(jī)該機(jī)屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高頻脈沖電源，加工使主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，由控制的蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電【詳細(xì)】

一、主機(jī)1、采用“T”型床身，大壁厚鑄件，三點(diǎn)支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械剛性好，精度保持性好，調(diào)整方便。X、Y、U、V、Z軸¨X、Y軸均采用精密級(jí)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和精密級(jí)滾珠絲杠副，運(yùn)動(dòng)精度高。¨X、Y、U、V四軸可進(jìn)行錐度及上下異形加工。運(yùn)絲系統(tǒng)¨*恒張力走絲機(jī)構(gòu)【詳細(xì)】

線切割機(jī)床導(dǎo)軌的精度直接影響到線切割機(jī)臺(tái)精度，工作臺(tái)的精度又對(duì)線切割機(jī)的加工精度非常重要，所以導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與選擇就顯得非常的重要。導(dǎo)軌副由作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)構(gòu)件組成，導(dǎo)軌的功能是起導(dǎo)向和支承作用。因此導(dǎo)軌需滿足導(dǎo)向精度，承載能力大，摩擦阻力小，【詳細(xì)】

快走絲電火花線切割機(jī)是蘇州中航長風(fēng)*的電加工機(jī)床，在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的應(yīng)用，在快走絲線切割中市場中占有相當(dāng)?shù)姆至?。目前，快走絲線切割機(jī)如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國外的成功經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長避短，直接應(yīng)用當(dāng)今計(jì)算機(jī)【詳細(xì)】

快走絲線切割機(jī)由于受到電極絲損耗、機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)與精度、進(jìn)給系統(tǒng)的開環(huán)控制、加工中工作液導(dǎo)電率的變化、加工環(huán)境的溫度變化及本身加工的特點(diǎn)（如運(yùn)絲速度快、振源比較多、導(dǎo)輪磨損大）等因素影響，機(jī)床的加工精度有限。以目前機(jī)床的現(xiàn)狀，要在較短的時(shí)間【詳細(xì)】

線切割機(jī)床報(bào)價(jià)及價(jià)格蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司線切割機(jī)床價(jià)格及報(bào)價(jià):電火花線切割機(jī)床DK771649000.00元／臺(tái)電火花線切割機(jī)床DK7720E52000.00元／臺(tái)電火花線切割機(jī)床DK7725E58000.00元／臺(tái)電火花線切割機(jī)床DK7732E65000.00元／臺(tái)電火花線切割機(jī)床DK7740E7【詳細(xì)】

對(duì)于錐度切割，其尺寸往往難以控制，且切割效率與無錐度切割相比低很多，尤其是在錐度很大的情況下，差別更大。這主要是由于錐度加工時(shí)排屑困難、切削液的環(huán)境不理想及電參數(shù)不合理等多方面的原因造成的。下面是筆者從實(shí)踐中，針對(duì)錐度切割時(shí)的具體情形總結(jié)出【詳細(xì)】

線切割機(jī)床1、線切割加工工件材料及毛坯模具工作零件一般采用鍛造毛坯，其線切割加工常在淬火與回火后進(jìn)行。由于受材料淬透性的影響，當(dāng)大面積去除金屬和切斷加工時(shí)，會(huì)使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀態(tài)遭到破壞而產(chǎn)生變形，影響加工精度，甚至在切割過程中【詳細(xì)】