● 機(jī)床控制系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣新代EZ3-T2系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)控制，并具有USB接口，亦可根據(jù)用戶(hù)要求配置其他公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)。
●機(jī)床床身采用樹(shù)脂砂整體鑄造，抗震性強(qiáng)，機(jī)床變形少，床身傾斜45°，大拖板和刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都變得很便捷。機(jī)床的外型設(shè)計(jì)美觀，而且空間占用少。
●主軸采用中國(guó)臺(tái)灣高精密主軸，內(nèi)含日本NSK精密軸承，主軸法蘭可直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤(pán)或其他彈性?shī)A頭。
●機(jī)床傳動(dòng)部分采用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN/PMI的高精度P3級(jí)滾珠絲桿及高速度線(xiàn)性滑軌，配備電腦自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤(rùn)滑。X軸及Z軸采用高剛性線(xiàn)性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取化的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)30M/min，提高工作效率，縮短加工時(shí)間。
● 加工簡(jiǎn)單，細(xì)長(zhǎng)棒料可配備跟刀架。
● 全封閉防護(hù)，外型設(shè)計(jì)美觀、大方。

標(biāo)準(zhǔn)配件（CNC36C/46C型機(jī)）

1． 送料機(jī)構(gòu)1套
2． 彈性?shī)A2個(gè)
3． 20x20(mm)刀座6個(gè)
4． φ20圓孔刀座2個(gè)
5． 拉桿1條
6． 隨機(jī)工具1套
7． 調(diào)整墊鐵1套
8． 技術(shù)手冊(cè)1套
9． 隨機(jī)配46#液壓油

可選配件（CNC36C/46C型機(jī)）

1. 液壓刀塔
2. 側(cè)銑動(dòng)力頭
3. 可選配其它控制系統(tǒng)
4. 液壓三爪卡盤(pán)

送貨到用戶(hù)地區(qū)（地區(qū)包括：廣州、佛山、中山、珠海、東莞、深圳、江門(mén)、清遠(yuǎn)、肇慶），并安裝調(diào)試。

一、 安全操作注意事項(xiàng)

1. 工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。

2. 不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3. 不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。

4. 某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

6． 任何人員違反上述規(guī)定或?qū)W院的規(guī)章制度，實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作，并根據(jù)情節(jié)輕重，報(bào)學(xué)院相關(guān)部門(mén)處理。

二、工作前的準(zhǔn)備工作

l. 機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2. 使用的*應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的*要及時(shí)更換。

3. 調(diào)整*所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4. 檢查大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. *安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

6. 認(rèn)真檢查卡盤(pán)夾緊的工作狀態(tài)。

7. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

三、工作過(guò)程中的安全事項(xiàng)

l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3. 禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4.車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)。

5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6. 在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，未經(jīng)同意不得擅自使用。

8. 工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

9. 禁止進(jìn)行嘗試性操作。

10. 手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。

11. 使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“＋、－”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。

12. 編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須*行圖形模擬，準(zhǔn)確無(wú)誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且*應(yīng)離開(kāi)工件端面200 mm以上。

13. 程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：

（1）對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，*補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用*號(hào)符合。

（2）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。

（3）光標(biāo)要放在主程序頭。

（4）夾注適量冷卻液。

（5）站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開(kāi)停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。

14. 加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、*的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門(mén)以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。

15. 在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床*停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故。

16. 關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

17. 未經(jīng)許可禁止打開(kāi)電器箱。

18. 各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)必須按說(shuō)明書(shū)要求潤(rùn)滑。

19. 修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在機(jī)床上，以免無(wú)意改動(dòng)程序。

20. 使用機(jī)床時(shí)候，每日必須使用削油循環(huán)0.5小時(shí)，冬天時(shí)間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個(gè)月之間。

21. 機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

l. 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3. 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。