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供應(yīng)沈陽VMCB700型立式加工中心

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更新時間:2021-02-23 14:30:04瀏覽次數(shù):1079

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產(chǎn)品簡介

供應(yīng)沈陽VMCB700型立式加工中心

詳細介紹

類型:立式加工中心 品牌:沈陽機床 型號:VMCB700
重量:5600(kg) 主電機功率:7.5(kw) 界面語言:中文
主軸轉(zhuǎn)速范圍:8000直聯(lián)(rpm) 定位精度:0.012 *數(shù)量:24
三軸行程(X*Y*Z):700x440x530 T型槽尺寸(寬*數(shù)量):18x3 動力類型:機械傳動
布局形式:立式 作用對象:五金 適用行業(yè):通用
產(chǎn)品類型:全新 是否庫存:是 售后服務(wù):全國聯(lián)保

 

沈陽機床集團董事長關(guān)錫友給我處直銷中心親自簽字*的*書:

 

本公司供應(yīng)沈陽中捷(沈陽機床集團)VMC700B標(biāo)準(zhǔn)型立式加工中心。質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。

沈陽中捷E系列立式加工中心是一款性價比高、年故障率低、久經(jīng)市場考驗的加工中心。該機標(biāo)配三軸線軌, FANUC 0i MD數(shù)控系統(tǒng)比沈陽機床E系列經(jīng)濟型立式加工中心標(biāo)配的 FANUC 0i Mate MD數(shù)控系統(tǒng)性能上提升了很多(走圓的精度和系統(tǒng)的回饋等等都會更好)。此機性能,可連續(xù)開機500小時*運行。供貨方案

產(chǎn)品型號: VMC700B

產(chǎn)品名稱:立式加工中心

 

沈陽機床股份有限公司

 

概 述

立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

VMC700B立式加工中心是我公司開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機床采用機電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進行化設(shè)計,使機床結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理,機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進*的設(shè)計理念,科學(xué)的設(shè)計手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計無法回避的不足。

一.功能及特點說明

1機床總體布局

VMC700B型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。

床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計,提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機床的變形和振動。

2拖動系統(tǒng)

X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。

X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。

Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護的作用。

3主軸組

主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速,主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

4刀庫

采用機械手刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。

5切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:0.9Kw,壓力:2bar。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。

配置清潔氣,用來清潔機床。

6氣動系統(tǒng)

氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7機床防護

機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8潤滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副及支撐軸承均采用*集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9排屑系統(tǒng)

被加工下來鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身后部水箱的接屑盒上,排屑效果好。

10機床工作條件

(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電

(2)使用溫度:5℃-40℃

(3)環(huán)境溫度:15℃-25℃

(4)相對濕度:40-75%

(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量:350L/min

11數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

FANUC OI-mate MD數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強大的處理能力,多可同時控制3個坐標(biāo)軸和1個串行主軸。FANUC OI-mate MD數(shù)控系統(tǒng)與的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動態(tài)品質(zhì)和控制精度。

◆ 硬件配置

操作面板:全功能數(shù)控鍵盤

PMC:內(nèi)裝式PMC SA1,8000步

CNC用戶存儲器容量:512KB(相當(dāng)于1280m紙帶),程序數(shù)量400個,用于存儲用戶程序和數(shù)據(jù)

◆ CNC功能

小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、*長度補償和*半徑補償

進給功能:快速進給、每分鐘進給、反比時間進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制

主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向

坐標(biāo)系設(shè)定

比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像

剛性攻絲

◆ CNC編程

編程語言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)

公制/英制編程

/增量編程及同一程序段中與增量混合編程

坐標(biāo)指令編程

外部存儲

10層嵌套子程序調(diào)用

鉆削固定加工循環(huán)

用戶宏程序B

選擇程序段跳過

自動拐角倍率/減速

倒角/圓角過渡

平面選擇

工件坐標(biāo)系(G52-G59)

◆ 插補類型

定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、三坐標(biāo)聯(lián)動、任意兩坐標(biāo)圓弧插補、進給暫停、螺旋插補(圓弧插補+多兩軸直線插補)、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

◆ 操作方式

AUTO運行、DNC運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復(fù)、增量進給、空運行、單程序段方式、手輪進給。

◆ 編輯功能

程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

◆ 顯示功能

當(dāng)前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示、梯形圖顯示。

◆ 安全保護功能

存儲行程限位監(jiān)控、硬件限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。

◆ 數(shù)據(jù)傳輸

通過閱讀機/穿孔機接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

通過RS232串行接口或PCMCIA卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送

 

 

 

 

 

 

六.隨機技術(shù)資料

1.機械使用說明書一套(包含安裝方法、日常保養(yǎng)、定期維修等)

2.電氣使用說明書一套(包含操作說明、報警列表、PMC參數(shù)列表等)

3.維修說明書一套(包含機床結(jié)構(gòu)簡圖、組件更換方法、電氣原理圖等)

4.維修配件目錄一套(包含各部件裝配圖等)

5.合格證一套

6.裝箱單一套

7.系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份光盤一張

8.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套(包括系統(tǒng)用戶手冊、維修說明書及參數(shù)說明書)

 

七.安裝、調(diào)試、驗收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1.安裝、調(diào)試

1). 請預(yù)制水泥地基,地基圖另行通知。

2). 請預(yù)先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3). 設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請立即通知我司。

4). 設(shè)備開箱驗收后,請買方*行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請買方少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

6). 請買方機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調(diào)試。

7). 機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

 

2. 驗收

 

 

1). 在安裝驗收工作之前,由買方按安裝調(diào)試事項做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。

2). 外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

3) .性能、功能驗收:依據(jù)雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。

4). 機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據(jù)。

 

3.培訓(xùn)

乙方負責(zé)為甲方進行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時間為5個工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)地點在乙方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機床維護保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。

 

4.售后服務(wù)及承諾

(1)機床終驗收合格之日起,乙方對產(chǎn)品實行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個月,在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。

特別指出:機床運抵甲方后滿15個月,若因甲方原因未進行安裝調(diào)試,則保修期滿,乙方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。

(2)在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機、二次培訓(xùn)等等。

 

(3)機床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場給予處理,具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。

(4)超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。

(5)驗收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。

(6)買方未付清全款以前,本機臺所有權(quán)歸賣方所有。

 

選擇配置單

產(chǎn)品型號:VMC700B

 

產(chǎn)品名稱:立式加工中心

 

 

八.已選配置

◆ 10000rpm主軸

采用主軸與電機直聯(lián)的結(jié)構(gòu),配β8/10000i主軸電機,電機功率7.5/11kw,扭矩35.8Nm,配主軸油冷機。

◆ 數(shù)控轉(zhuǎn)臺

中國臺灣旭陽CNC-170R,臺面直徑170mm,(立式安裝時)中心高135mm(不能四軸聯(lián)動)。

中國臺灣旭陽CNC-200R,臺面直徑200mm,(立式安裝時)中心高160mm(不能四軸聯(lián)動)。

◆ 全閉環(huán)位置檢測

機床各坐標(biāo)的位置檢測采用國外精密光柵,以實現(xiàn)機床閉環(huán)控制,從而保證機床的位置精度,光柵尺均有密封防護。

 

 

 

 

◆ 馬波斯工件測量系統(tǒng)

E83Wa——新一代光學(xué)測頭系統(tǒng)的光學(xué)傳輸方法,具有強的抗光*力,該系統(tǒng)架構(gòu)緊湊。

◆ 馬波斯*測量系統(tǒng)

ML75P——非接觸式對刀和高速*破損檢測,使用創(chuàng)新的激光技術(shù)進行高速、高精度、非接觸式*測量。“非接觸式”避免對精細*造成可能的磨損和破壞。

TS30——接觸式對刀測頭,可靠的測頭機構(gòu)可在數(shù)百萬次觸發(fā)中保持承諾的精度。

◆ CE標(biāo)準(zhǔn)

◆ 沖屑水槍

◆ 沖屑水槍及氣

◆ 電器柜空調(diào)

◆ 主軸配備油冷機,保證主軸溫度恒定

◆ SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

SINUMERIK 828D數(shù)控系統(tǒng)集CNC、PLC、操作界面以及測量控制回路于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,但功能強大。它配備有諸多高級數(shù)控功能,如坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能和強大的*管理功能,在滿足各種功能需求的同時,它又力求簡潔。SINUMERIK 828D以其*的圖形化用戶界面,非常適用于在車間制造使用。用戶幾乎無需更多培訓(xùn),即可快速地調(diào)試、維修及維護機床,完成各種操作、編程任務(wù)。

Ø 特點

前面板采用壓鑄鎂合金制造,精致耐用

摒棄了電池、硬盤和風(fēng)扇這些易損部件,真正做到免維護

80位浮點數(shù)納米計算精度(NANOFP),達到了緊湊型系統(tǒng)新的

組織有序的*管理功能和強大的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換功能,滿足對高級數(shù)控功能的需要

“精優(yōu)曲面”控制技術(shù),可以讓模具制造獲得表面質(zhì)量和少加工時間

Ø 硬件配置

多配置軸的數(shù)量:5

插補軸的大數(shù)量:4

小語句掃描周期:3ms

用戶內(nèi)存(可通過用戶CF卡擴展):1MB

顯示屏:8.4″彩色

Ø CNC功能

*管理功能,包括*壽命監(jiān)控和工件計數(shù)

大*數(shù)量:80

大刀沿數(shù)量:160

可設(shè)置零點偏移的數(shù)量:100

安全集成

異步子程序ASUB

同步動作及高速輔助功能輸出

加加速度控制

預(yù)讀(程序段的數(shù)量):50

用于三軸加工的程序壓縮器

固定點停止功能

動態(tài)前饋控制和溫度補償功能

Ø CNC編程和操作

編程語言(DIN66025和高級語言擴展)

在線ISO語言編譯器

鉆削和銑削工藝循環(huán)

工藝循環(huán)在線編程支持(programGUIDE)

ShopMill工步式編程(選項)

3D圖形模擬(選項)

Ø PLC功能

集成基于SIMATIC S7-200的PLC

內(nèi)置梯形圖查看器和編輯器

每條PLC命令的處理時間:0.025μs

PLC梯形圖的大步數(shù):24000

伺服同步高速PLC任務(wù)

過程事件的響應(yīng)時間(終端到終端):7.5ms

數(shù)字量輸入/輸出的大數(shù)量:288/192

Ø 調(diào)試和服務(wù)功能

維護計劃

機床選項管理(Easy Extend)

備份管理(Easy Archive)

Ø 插補類型

定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動、任意兩坐標(biāo)圓弧插補、進給暫停、螺旋插補、螺紋切削。

Ø 操作方式

AUTO運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、空運行、單程序段方式、手輪進給。

Ø 編輯功能

程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

Ø 顯示功能

當(dāng)前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示。

Ø 安全保護功能

存儲行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路,過熱、電壓、內(nèi)存。

Ø 數(shù)據(jù)傳輸:USB、CF卡、以太網(wǎng),工廠網(wǎng)絡(luò)(選項)

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