普通車床、數(shù)控車床、立式車床的區(qū)別

   普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準(zhǔn)確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產(chǎn)率會讓你頭疼。
   數(shù)控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動，由于滾珠絲杠可以有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量，并能自動補償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。還可以用編程的方法車出形狀復(fù)雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復(fù)雜的零件。但小批量生產(chǎn)也很好用。它的維修費用較普通車床高。
   立車主要用于大件，它的主軸是垂直的。立車也有數(shù)控的。由于高技術(shù)水平的人才越來越缺，新上的企業(yè)多采用數(shù)控，以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率和成本。

操作規(guī)程

（一） 工作中認(rèn)真做到：
1、 工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺面進行其他作業(yè) 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時只能點動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。
3、 開停工作臺時，工作臺開停手把只能用手扳動，嚴(yán)禁用腳蹬。
4、 工作臺轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動。
5、 移動橫梁時須先松開夾緊裝置，移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。
6、 不允許垂直架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工；使用垂直架進行加工，特別是作重力切削時，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時，要適當(dāng)減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。
8、 變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動進行調(diào)正，不準(zhǔn)強制扳動工人臺"開停"手柄。
（二） 工作后，有兩個垂直架的機床，應(yīng)將垂直架對稱停到橫梁兩端；有一個垂直架的機床，應(yīng)將垂直架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的zui下端位置上。