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板材加工中心安全操作規(guī)程
閱讀：1758 發(fā)布時(shí)間：2017-8-2
板材加工中心采用德國原裝PA三軸數(shù)控系統(tǒng)，友好人機(jī)界面，設(shè)備操作簡(jiǎn)單；真空吸咐、T型結(jié)合大幅面臺(tái)面，可快速裝夾材料；進(jìn)口高精密級(jí)滾珠絲桿、導(dǎo)軌、齒輪齒條確保機(jī)床穩(wěn)定性；高品質(zhì)進(jìn)口伺服電機(jī)（交流）、自動(dòng)換刀主軸確保高精度加工；龍門式雙驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，配備6工位容量刀庫確保設(shè)備率加工；專業(yè)數(shù)控加工軟件，實(shí)現(xiàn)三維編程加工，真正實(shí)現(xiàn)所見所得。
板材加工中心安全操作規(guī)程
板材加工中心安全操作規(guī)程
操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
1. 開機(jī)前，要檢查加工中心后面的*自動(dòng)潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否充 裕，發(fā)現(xiàn)不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
2. 打開壓縮空氣開關(guān)，打開加工中心電氣柜后面的電器總開關(guān)。
3. 按下加工中心控制面板上的“ON”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后，按 下各開始鍵。
4. 檢查電機(jī)，主軸和其他部件，確保沒有不正常的噪音，振動(dòng)，發(fā)熱現(xiàn)象。
5. 按機(jī)床潤滑圖規(guī)定提供適量的潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)工作正常。
6. 確定工作臺(tái)面潔凈后將加工件放在工作臺(tái)上找正，并固定。
7. 用對(duì)刀棒對(duì)工件進(jìn)行零位確定，將零位數(shù)值輸入系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行確認(rèn)。
8. 檢查所用刀具應(yīng)安裝牢固，并在運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。
9. 根據(jù)工件確定數(shù)控系統(tǒng)操作方式，輸入程序，先在微機(jī)上進(jìn)行模擬加工無誤后，再進(jìn)行加工。
10. 加工，檢測(cè)完工件符合要求后，再卸下工件。
11. 要在主軸停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。
12. 當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，查明報(bào)警原因，排除故障。
13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體靠近機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件，加工過程中不要打開機(jī)床門不許 用濕手或帶手套操作機(jī)床面板按鈕。
14. 應(yīng)按機(jī)床使用說明書要求進(jìn)行常規(guī)和定期的檢查，調(diào)整和維修。
15. 加工完停機(jī)后，應(yīng)將機(jī)床個(gè)部件返回初始位置。
16. 工作完停機(jī)后清理切屑，擦凈門，蓋，窗，工作臺(tái)面，清潔工作區(qū)域。檢查 冷卻液，液壓油，潤滑油應(yīng)潔凈，否則應(yīng)及時(shí)更換，并清洗過濾器及油箱。切斷CNC電源開關(guān)，再切斷主電源開關(guān)。