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      北京海普瑞森超精密技術(shù)有限公司，簡稱“海普超精”，自主研制的超精密數(shù)控光學(xué)定心車床，可根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動生成加工程序，并完成鏡筒的端面和外圓的加工，以達(dá)到鏡筒的機(jī)械軸線與光學(xué)鏡片軸線的結(jié)合。

 

超精密數(shù)控光學(xué)定心車床設(shè)備加工原理：

1、根據(jù)工藝要求，鏡座上留有已加工好的工藝外螺紋，工裝上有內(nèi)螺紋，將粘接好鏡片的鏡座利用螺紋固定在主軸端面的工裝上。

 

 

 

2、光學(xué)定心車伸出測頭檢測鏡片的中心高度，確認(rèn)加工基準(zhǔn)。

 

 

3、德國*光管伸出光學(xué)測頭，進(jìn)行光學(xué)數(shù)據(jù)測量，

 

4、光管測量外球面的圓心X1中心偏置數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動記錄偏置數(shù)據(jù)。

 

5、光管測量內(nèi)球面的圓心X2中心偏置數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動記錄偏置數(shù)據(jù)，

 

6、光管根據(jù)已測的數(shù)據(jù)，自動計算出零件軸線位置，進(jìn)而計算出空間位置，進(jìn)行建模。

 

 7、人工把光管建模后的所得的數(shù)據(jù)輸入光學(xué)定心車伺服控制系統(tǒng)，光學(xué)定心車控制系統(tǒng)，進(jìn)行加工程序建模，自動生成加工程序，利用進(jìn)行慢刀伺服技術(shù)加工鏡座前端面。 

 

8、利用進(jìn)行慢刀伺服技術(shù)加工鏡座外圓。

 

9、利用慢刀伺服技術(shù)加工鏡座后端面。

  

 

10、取下工件，利用其它設(shè)備上去掉工藝用的外螺紋部分。

 

超精密數(shù)控光學(xué)定心車床設(shè)備機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：

   機(jī)床行程：刀具軸行程：300mm

             測量軸行程：300mm

             工件軸行程：300mm

    主軸C軸狀態(tài)轉(zhuǎn)速：1000r/min

    主軸徑向跳動量：0.5μm

    主軸軸向跳動量：0.5μm

    可加工產(chǎn)品直徑：5mm-200mm

    可加工產(chǎn)品高度：≤130mm

    可加工產(chǎn)品重量：≤20kg

    加工材料：銅材、黃銅、鋁材、鋼材、鍍鎳鋼材、鈦合金

    加工精度：光軸與鏡zuo機(jī)械軸間的偏心量：≤2μm

             外圓面的圓度：≤2μm

             法蘭面圓柱度：≤2μm

             鏡座高度精度：≤2μm

 

      此款設(shè)備是海普超精自主研制的臥式超精密光學(xué)定心車床，型號是CGK-200，北京海普超精自主研制的定心車床還有CGK-25，為立式超精密數(shù)控光學(xué)定心車床，以滿足不同行業(yè)、不同尺寸、不同要求的光學(xué)組件的安裝精度和成像質(zhì)量，迎新老朋友惠顧。