立式組合機床是以動力頭、支承部件、機械滑臺、控制部件和輔助部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計的部件和夾具，組成的半自動或自動加工設(shè)備。
　　機械滑臺由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成，可臥式也可立式使用，用于實現(xiàn)在組合機床上加工的工件進給運動。
　　機械滑臺分普通級和精密級兩種精度，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu)，普通級為雙矩型導軌，一般用于粗加工，精密級為一山一矩合型導軌，用于精加工。
　　立式組合機床操作規(guī)程，工作中注意氣動、液動及機械夾緊裝置的工作動態(tài)，如壓力（氣壓或液壓）下降影響工作夾緊時，應(yīng)立即停車。
　　控制技術(shù)由傳統(tǒng)的程序控制技術(shù)向數(shù)控，計算機管理的方向發(fā)展。組合機床行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的組合機床的控制技術(shù)，已完成了由接觸繼電器控制向可編程控制的轉(zhuǎn)變，從而大大的提高了組合機床的可靠性，故障率大為降低；組合機床的開發(fā)已經(jīng)又過去的人工設(shè)計轉(zhuǎn)向計算機輔助設(shè)計。組合機床行業(yè)大力推行cad，為提高設(shè)計速度，保證設(shè)計質(zhì)量，縮短供貨周期創(chuàng)造了有利的條件。
　　立式組合機床系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點并進行處理，機床均可恢復(fù)正常。采用電阻比對法診斷電源負載短路故障，有些控制過程，如步進電機的自動升降速過程，直流調(diào)速器的停車制動過程，只有零點幾秒的瞬間時間。查尋這種快速過程的電路故障，顯然無法采用一般儀表進行故障跟蹤檢測數(shù)控，數(shù)控組合機床的異常維護所以故障診斷比較困難。
　　以上便是今天關(guān)于立式組合機床使用中容易出現(xiàn)哪些常見故障的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。