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微量潤(rùn)滑技術(shù)作為一種綠色環(huán)保的加工方式，已經(jīng)被越來越多的機(jī)械加工企業(yè)認(rèn)可與青睞。那么，它具體好在哪里呢？下面來看下傳統(tǒng)濕式切削與微量潤(rùn)滑技術(shù)的區(qū)別。
傳統(tǒng)濕式切削：
首先，傳統(tǒng)濕式切削的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)需要使用大量的切削液，在年限較大的機(jī)床上會(huì)普遍存在漏油、滲油的現(xiàn)象，造成機(jī)床功能老化。而且車間地面也會(huì)變得濕滑而存在安全隱患。
其次，因?yàn)橐后w的揮發(fā)而帶來的大量刺鼻性氣味，對(duì)工人的身心都會(huì)造成不良影響，進(jìn)而降低工人工作的效率，特別是在夏天，切削液是很容易變質(zhì)發(fā)臭的。從而增加了廢液處理費(fèi)用。使用切削液加工后加工件需要進(jìn)行清理工序，工件表面殘留的切削液不易清洗。
后就是環(huán)保問題，切削液的成分大都為化學(xué)物質(zhì)，切削液廢液對(duì)環(huán)境的污染是不可恢復(fù)的，也直接導(dǎo)致了企業(yè)的排污成本。
微量潤(rùn)滑技術(shù)：
微量潤(rùn)滑技術(shù)結(jié)合了干式切削和濕式切削的優(yōu)點(diǎn)，配合微量潤(rùn)滑油（如菲特斯微量潤(rùn)滑油）使用，用少量的潤(rùn)滑油，經(jīng)過壓縮空氣霧化后的油霧顆粒對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，這種技術(shù)可以取代傳統(tǒng)的切削液和切削油，達(dá)到更好的潤(rùn)滑效果。下面我們來看下微量潤(rùn)滑技術(shù)具體的優(yōu)勢(shì)：
一、有利于降低成本
1、配合微量潤(rùn)滑油使用，用量少且精確，有效降低購(gòu)買和庫存成本。
2、微量潤(rùn)滑技術(shù)沒有廢液產(chǎn)生，*，可節(jié)省廢液處理高價(jià)成本。
3、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的造價(jià)也低于傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
二、可以提高生產(chǎn)效率
1、提高切削速度和進(jìn)刀量。
2、準(zhǔn)干式切削，工件無油漬可免除清洗這道工序，縮短工藝鏈，提高生產(chǎn)線的整體效率。
三、環(huán)保、安全、整潔
1、將潤(rùn)滑液噴向切割口邊緣，不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散
2、不含硫、磷和氯，安全可靠，環(huán)保無害
3、采用植物性原料配制而成，可生物降解
4、機(jī)床周圍不再有漏油、地面污染、潮濕等，有利于5S的現(xiàn)場(chǎng)管理
