拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。
按加工表面不同，拉床可分為內拉床和外拉床。
內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大;后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種:
?、倭⑹酵饫玻ぜ潭ㄔ诠ぷ髋_上，垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。
?、趥壤?，臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。
③連續(xù)拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削，適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。
那么拉床應該如何進行保養(yǎng)呢？我們一起來看看吧！
一、外表保養(yǎng)
(1) 清洗機床外表、導軌，修光毛刺，無銹蝕，無黃袍。
(2) 檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。
二、液壓傳動
(1) 檢查壓力表是否靈敏可靠。
(2) 檢查油質、保持良好，清洗油池。
(3) 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。
(4) 調整各部塞鐵間隙。
(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。
三、冷卻系統(tǒng)
(1) 清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。
(2) 管路暢通清潔，牢固。
(3) 根據(jù)情況調換冷卻油。
