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大多數(shù)外圓磨床將零件和砂輪放置在一條水平線上。 零件外圓的較高點和砂輪外圓的較高點稱為零件/砂輪接觸點。 金剛石修整工具應將砂輪修整到盡可能靠近零件/砂輪接觸點的位置。 對于用于內部磨床的砂輪，更重要的是將金剛石修整工具靠近砂輪外圓的較高點（即，打孔時的零件/砂輪接觸點）。 

1.進行少量修整

為了減少修整時間，似乎傾向于選擇更大的修整深度。 這是一個非常錯誤的想法。 您必須選擇最合適的修整深度才能修整砂輪。 選擇過大的切削深度會產生較高的切削溫度，縮短修整器的使用壽命，并切斷有用的砂輪層。 最終結果是修整器和砂輪均受損，這適得其反。 較佳的修整量是經過多次去除后，不僅可以恢復砂輪的幾何形狀，而且還可以產生良好的磨邊。 使用單點修整工具時，砂輪直徑應與10-15o的傾斜角接觸。 這將導致單點修整工具在定期旋轉時具有銳化效果。 具有多點接觸的修整工具無需傾斜該角度。 而是，修整工具的整個端面與砂輪的表面接觸。

橫向移動速度是修整期間修整工具通過砂輪表面的速度。 它在加工零件所需的表面粗糙度和金屬切削速率中起關鍵作用。 如果橫向移動速度太慢，則會阻塞砂輪并損壞零件的表面粗糙度和金屬切削速度。 橫向移動速度過慢也會導致砂輪振動并燒傷零件表面。 均勻而快速的橫向移動速度可以修復良好砂輪的表面，提高砂輪的研磨性能，提高研磨效率，并降低零件的表面粗糙度。

2.保持冷卻

適當使用冷卻液可以加快修整速度并提高修整效率。 根據(jù)經驗，使用直徑為3/8英寸的冷卻液可以從修整器中帶走大量熱量，并延長修整器的使用壽命。 當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝冷卻劑噴嘴以覆蓋砂輪的整個表面，或將冷卻液連續(xù)添加到金剛石修整工具中。 當修整工具與砂輪接觸開始修整時，切勿讓修整工具從冷卻液中流出。 否則，金剛石修整工具會在冷，熱的溫度變化下破裂或破裂。

使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，可以避免冷卻液中的灰塵或碎屑多次循環(huán)。 被污染的冷卻劑會使砂輪快速磨損并增加砂輪的修整次數(shù)。 僅在干磨中（只有在這種情況下才能中斷金剛石修整工具的冷卻），才采用砂輪的干修整。 在每天關閉之前，在關閉冷卻液之后，讓砂輪空轉幾分鐘。 這樣可以防止砂輪斷裂。

3.振動是修整的敵人（成形磨削在表面磨削中的應用）

砂輪修整期間，有效減少振動并避免重要的是要避免在砂輪表面留下修整痕跡，碰撞和損壞修整工具。 這意味著車輪也必須保持平衡，這由車輪本身的結構特性決定。 整個砂輪的不均勻密度和幾何形狀會影響砂輪的固有平衡。 因此，選擇高質量的砂輪也很重要。 如果是高質量砂輪，則只有正確安裝才能保持砂輪的良好平衡。 根據(jù)制造商的說明，車輪上標有向上的箭頭，該箭頭指示粗平衡后車輪的輕端方向。 然后，用戶可以按照箭頭說明進行操作，并注意修整砂輪以實現(xiàn)動態(tài)平衡。 冷卻液被均勻填充，有時可以幫助車輪保持平衡。

為了進一步避免振動，必須確保將修整工具牢固地夾緊在夾具底座上，并保持最小的伸出量以確保修整工具具有足夠的剛度。 如果未牢固地夾緊金剛石工具，則會在零件表面產生振動，噪音，波紋，使零件表面變形并損壞修整工具。