AHD系列性能介紹一、操作面板二、電氣控制箱三、機(jī)型關(guān)鍵配置?臥式主軸(中國臺灣順佳） ?主軸馬達(dá)(中國臺灣大同) ?油壓裝置(中國臺灣登勝) ?油泵(中國臺灣凱嘉)?滾珠絲桿(中國臺灣歐米達(dá)) ?軸承(日本NSK) ?按鈕(中國臺灣天逸) ?電氣控制單元(西門子)?PLC驅(qū)動(dòng)(日本三菱) ?交流電機(jī)控制器(中國臺灣士林) ?伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器(日本安川)?充退磁控制器(中國臺灣中茂)四、操作界面介紹本機(jī)床采用7.2寸人機(jī)界面與手動(dòng)按鈕操作相結(jié)合的操作模式，操作人員可以簡單、方便、快捷的在相關(guān)界面對應(yīng)位置任意設(shè)置Z軸待加工數(shù)據(jù)指令，為磨床自動(dòng)平面磨削加工提供可靠依據(jù)，具體操作界面如下：?主界面:本操作界面可以方便操作人員對磨床在自動(dòng)運(yùn)行過程中Z軸、工作臺面的實(shí)際坐標(biāo)位置、磨削總量、剩余磨削量、當(dāng)前操作模式等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控?磨削設(shè)置頁面:本操作界面可以根據(jù)客戶對待加工工件的加工工藝要求，對粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的進(jìn)刀量數(shù)據(jù)進(jìn)行任意設(shè)定。?IO測試:通過本操作界面，可以查看PLC輸入...

AHD系列性能介紹

一、操作面板

二、電氣控制箱

三、機(jī)型關(guān)鍵配置

?臥式主軸(中國臺灣順佳） ?主軸馬達(dá)(中國臺灣大同) ?油壓裝置(中國臺灣登勝) ?油泵(中國臺灣凱嘉)

?滾珠絲桿(中國臺灣歐米達(dá)) ?軸承(日本NSK) ?按鈕(中國臺灣天逸) ?電氣控制單元(西門子)

?PLC驅(qū)動(dòng)(日本三菱) ?交流電機(jī)控制器(中國臺灣士林) ?伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器(日本安川)?充退磁控制器(中國臺灣中茂)

四、操作界面介紹

本機(jī)床采用7.2寸人機(jī)界面與手動(dòng)按鈕操作相結(jié)合的操作模式，操作人員可以簡單、方便、快捷的在相關(guān)界面對應(yīng)位置任意設(shè)置Z軸待加工數(shù)據(jù)指令，為磨床自動(dòng)平面磨削加工提供可靠依據(jù)，具體操作界面如下：

?主界面:本操作界面可以方便操作人員對磨床在自動(dòng)運(yùn)行過程中Z軸、工作臺面的實(shí)際坐標(biāo)位置、磨削總量、剩余磨

削量、當(dāng)前操作模式等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控

?磨削設(shè)置頁面:本操作界面可以根據(jù)客戶對待加工工件的加工工藝要求，對粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的

進(jìn)刀量數(shù)據(jù)進(jìn)行任意設(shè)定。

?IO測試:通過本操作界面，可以查看PLC輸入輸出的狀態(tài)，供維修使用。

MSI系列性能介紹

一、操作面板

二、電氣控制箱

三、機(jī)型關(guān)鍵配置

?臥式主軸(中國臺灣順佳） ?主軸馬達(dá)(中國臺灣大同) ?油壓裝置(中國臺灣登勝) ?油泵(中國臺灣凱嘉)

?滾珠絲桿(中國臺灣歐米達(dá)) ?軸承(日本NSK) ?按鈕(中國臺灣天逸) ?電氣控制單元(西門子)

?PLC驅(qū)動(dòng)(日本三菱) ?交流電機(jī)控制器(中國臺灣士林) ?伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器(日本安川)?充退磁控制器(中國臺灣中茂)

四、操作界面介紹

本機(jī)床采用10寸人機(jī)界面與手動(dòng)按鈕操作相結(jié)合的操作模式，操作人員可以簡單、方便、快捷的在相關(guān)界面對應(yīng)位置任意設(shè)置Y、Z軸待加工數(shù)據(jù)指令，為磨床自動(dòng)平面磨削或溝槽磨削加工提供可靠依據(jù)，具體操作界面如下：

?主界面:本操作界面可以方便操作人員對磨床在自動(dòng)運(yùn)行過程中z軸、工作臺面的實(shí)際坐標(biāo)位置、磨削總量、剩余磨削量、當(dāng)前操作模式等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

?平面磨削設(shè)置頁面:本操作界面可以根據(jù)客戶對待加工工件的平面加工工藝要求，對粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的進(jìn)刀量數(shù)據(jù)進(jìn)行任意設(shè)定。

?溝槽磨削設(shè)置頁面:本操作界面可以根據(jù)客戶對待加工工件溝槽磨削的加工工藝要求，對粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的進(jìn)刀量數(shù)據(jù)進(jìn)行任意設(shè)定，適合于對槽的深度、寬度、槽距等工藝有不同要求的高精度工件磨削。

?油壓速度參數(shù)設(shè)置界面:本操作界面可以根據(jù)客戶對待加工工件的加工工藝要求，在進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序時(shí)對左右液壓的傳動(dòng)速度進(jìn)行任意設(shè)定，從而對機(jī)床的加工效率進(jìn)行有效提升

?光柵補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置界面:本操作界面可以通過光柵對磨床的Y、2兩軸的伺服電機(jī)位置與磨床實(shí)際位置的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測，并對兩軸的實(shí)際誤差值進(jìn)行補(bǔ)償。

?單雙邊進(jìn)刀模式設(shè)置界面:本操作界面可以對磨床的進(jìn)刀模式進(jìn)行設(shè)定。

?IO測試：通過本操作界面，可以查看PLC輸入輸出的狀態(tài)，供維修使用。

特色設(shè)計(jì)配件：Y軸、Z軸絲桿采用超精密進(jìn)口絲桿，并經(jīng)熱處理硬化后牙縫再經(jīng)研磨加工，精密度及使用壽命非一般可比。

工作臺傳動(dòng)系統(tǒng) ：工作臺傳動(dòng)使用包鋼絲同步帶式傳動(dòng)，減少更換鋼絲繩的煩惱，工作臺與同步帶采用柔性連接，保證傳動(dòng)平衡，手輪手柄位置任意可調(diào)，使磨削小工作更方便。

主柱穩(wěn)定器：為確保穩(wěn)定精密加工，采用加寬中空設(shè)計(jì)來柱， 從而有效的抑制了床身變形。

粗厚的滑軌：確保加工的高剛度和高精度，具有吸震能力。