帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，按結構分為臥式與立式;按功能分為半自動、全自動、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。
那么我們在日常使用中會遇到什么問題呢？又應該如何解決呢？下面就一起來看看吧！
一、帶鋸床發(fā)生斷裂的原因
1、可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會斷。
2、鋸床沒清干凈，鋼絲刷刷的不干凈，帶鋸條把鐵削帶到了兩個鋸輪子上，有的鐵削會留在鋸輪上，在反復與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。
3、帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導致鋸條齒尖斷裂。
4、進給率過高，導致鋸條齒尖斷裂。
5、鋸齒選擇不當，鋸齒太小或者太大，導致鋸條齒尖斷裂。
6、在鋸切過程中，工件移動，導致鋸條齒尖斷裂。
7、張緊力太大，導向塊導向臂磨損。
8、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良。
9、切削液流量太小都會引起帶鋸條斷裂。
?二、帶鋸床發(fā)生尖叫聲音的原因
1、導向塊過緊，可調整導向塊間隙。
2、材料中有硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。
3、帶領鋸條速度過快進給量偏大，可降低速度或進給量。
4、冷卻液選擇不當或配比不合，可更換冷卻液。
三、帶鋸床工件距斜原因
1、由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調速閥失控、帶鋸床傾斜等原因造成鋸架不夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸條抖動切削，造成鋸斜。
2、如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸條張力不夠、導向塊有磨損及鋸條夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，進而導致工件鋸斜現(xiàn)象的發(fā)生。
3、帶鋸條齒尖異常磨損或是磨合不夠。
4、帶鋸床引導臂之間距離過大或是引導臂不在同一水平線上，及時調整。
