山東恒興重工科技有限公司
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該機床的主要優(yōu)勢特點就是：加工效率高，性能穩(wěn)定，效率是傳統(tǒng)機床效率的5～10倍；智能化控制程度高，數(shù)字化控制、監(jiān)控機床的各個動作指令，加工過程實現(xiàn)自動化，簡便易操作。機床可采用工件旋轉，刀具固定并做進給運動的加工方式，使工件的同心度更高，從而使產(chǎn)品質量更好。
主軸采用高精度滾動軸承支撐，回轉精度高。拖板縱橫向采用高精度滾珠絲杠傳動，動態(tài)性能良好，加工精度工作裝夾形式卡盤裝夾，。機床導軌采用耐磨鑄鐵并經(jīng)超音頻淬火，能長期穩(wěn)定的保證機床加工精度。
采用臥式平床身結構，導軌表面淬火處理后進行精密的磨削加工，精度及精度保持性較好。
采用獨立主軸結構同時選配高精度軸承，主軸轉速高；熱變形小。
采用整體鑄件底座和半封閉式防護結構，整機剛性較好，同時方便使用尾座。
可為用戶選配標準的電動立式四工位或臥式六工位刀架或刀排。
操作簡便，符合人體工程學的設計及要求，維護成本較低。
適用于加工各種軸類、管類零件，更適合于精度及尺寸要求較高的大批量零件生產(chǎn)
雙頭數(shù)控車床其結構形式是雙主軸平行對置排列，排刀架分別固定于主軸兩邊。*設計：雙主軸、雙系統(tǒng)。雙主軸可獨立編寫程序進行X軸、Z軸移動，實現(xiàn)兩軸各自夾持工件。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點。
同時系統(tǒng)識別可以自動上下料機構，實現(xiàn)無人化自動加工。機床合二為一，節(jié)省了占地面積。將兩臺車床合二為一，搭配使用兩套數(shù)控系統(tǒng)，即可獨立操作，亦可聯(lián)合作業(yè)，完成另一半的加工流程。使用上相當于在運行兩臺車床，但是更可節(jié)省占地面積、操作人員、以及搬運與運轉的時間。
