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鎢鋼絲攻談?wù)勅绾巫寯D壓絲攻搭配切削液使用
閱讀：1080 發(fā)布時(shí)間：2022-7-12
鎢鋼絲攻告訴你，，金屬受擠壓成形的過(guò)程對(duì)冷卻液的要求很高，一般優(yōu)先使用切削油而不是水溶性切削液作為冷卻液。在加工鋼件或不銹鋼件時(shí)，建議使用有較高硫化物和氯化物含量以及脂肪添加劑的重負(fù)荷切削油，以便于產(chǎn)生更好的潤(rùn)滑性、抗焙性和抗壓性。在加工非金屬材料時(shí)，也可使用水溶性切削液，但為了保證其瑚滑性，切削油需保持較高的濃度或有一定的含詘量。同時(shí)，表面鍍鈦也會(huì)有助于擠壓絲攻在水溶性切削油條件下的工作。進(jìn)口絲錐上一般都帶有一條潤(rùn)滑油槽，它的作用是為了使冷卻液進(jìn)入加工區(qū)和防止在加工盲孔時(shí)冷卻液阻塞于底部。在加工深孔時(shí)我們可適當(dāng)增加蒯滑油槽數(shù)，以利于潤(rùn)滑。
擠壓絲錐的特點(diǎn)，
1．?dāng)D壓絲錐比切削絲錐有更高的強(qiáng)度，它具有不易磨損，使用壽命長(zhǎng)，折斷率低和生產(chǎn)效率高及切削加工的優(yōu)點(diǎn)；
2．?dāng)D壓絲錐通過(guò)金屬流動(dòng)形成螺紋，兇此具有螺紋表面強(qiáng)度高，面光滑，加工尺寸易保證的特點(diǎn)；
3．進(jìn)口絲攻具有自導(dǎo)性，在一般的攻牙設(shè)備上可以使用，但由于鎢鋼絲攻的擠壓絲錐加工需要比切削加工更大的扭矩， 兇此對(duì)攻絲設(shè)備的扭矩要求較大，擠壓絲攻需要的扭矩一般為切削絲錐的1～1 5倍。
絲錐中徑誤差是絲錐生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一個(gè)問(wèn)題，它對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)重的影響。由于螺紋的接觸面主要在螺紋的單側(cè)齒面上及中徑尺寸上，中徑產(chǎn)生誤差將造成螺紋齒厚的變化以及結(jié)合強(qiáng)度的減弱，會(huì)加快齒面磨損，影響絲錐的相鄰和局部螺距累積誤差，造成旋轉(zhuǎn)力矩不均，影響傳動(dòng)和位移精度?？梢娊z錐中徑產(chǎn)生誤差引起的后果是非常嚴(yán)重的。
如何滿足進(jìn)口絲錐的精度要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，消除中徑誤差、排除螺紋磨床出現(xiàn)的故障是絲錐螺紋磨工序中經(jīng)常遇到的一個(gè)難題。
擠壓絲錐的特點(diǎn)，
1．?dāng)D壓絲錐比切削絲錐有更高的強(qiáng)度，它具有不易磨損，使用壽命長(zhǎng)，折斷率低和生產(chǎn)效率高及切削加工的優(yōu)點(diǎn)；
2．?dāng)D壓絲錐通過(guò)金屬流動(dòng)形成螺紋，兇此具有螺紋表面強(qiáng)度高，面光滑，加工尺寸易保證的特點(diǎn)；
3．進(jìn)口絲攻具有自導(dǎo)性，在一般的攻牙設(shè)備上可以使用，但由于鎢鋼絲攻的擠壓絲錐加工需要比切削加工更大的扭矩， 兇此對(duì)攻絲設(shè)備的扭矩要求較大，擠壓絲攻需要的扭矩一般為切削絲錐的1～1 5倍。
絲錐中徑誤差是絲錐生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一個(gè)問(wèn)題，它對(duì)質(zhì)量有嚴(yán)重的影響。由于螺紋的接觸面主要在螺紋的單側(cè)齒面上及中徑尺寸上，中徑產(chǎn)生誤差將造成螺紋齒厚的變化以及結(jié)合強(qiáng)度的減弱，會(huì)加快齒面磨損，影響絲錐的相鄰和局部螺距累積誤差，造成旋轉(zhuǎn)力矩不均，影響傳動(dòng)和位移精度?？梢娊z錐中徑產(chǎn)生誤差引起的后果是非常嚴(yán)重的。
如何滿足進(jìn)口絲錐的精度要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，消除中徑誤差、排除螺紋磨床出現(xiàn)的故障是絲錐螺紋磨工序中經(jīng)常遇到的一個(gè)難題。