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1.機(jī)床沒(méi)有達(dá)到鎢鋼絲攻的精度要求：機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲攻，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲攻的性能。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲攻起步定位不正確，即主軸軸線(xiàn)與底孔的中心線(xiàn)不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲攻折斷的主要原因。

2.絲攻選擇不當(dāng)：這主要是指絲攻與所加工材料不匹配，這個(gè)問(wèn)題普遍存在，絲攻使用者尤其是絲攻供應(yīng)商應(yīng)該有足夠的重視。以前國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家總覺(jué)得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加，這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲攻產(chǎn)品。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲攻，如含鈷高速鋼絲攻、硬質(zhì)合金絲攻、涂層絲攻等。此外，不同的絲攻設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如，絲攻的排屑槽數(shù)目、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響。

3.切削速度與進(jìn)給量不合理：當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶(hù)是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲攻的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是，給進(jìn)速度太快，導(dǎo)致的扭矩過(guò)大也容易導(dǎo)致絲攻折斷。

4.底孔孔徑偏?。豪?，加工M10×1.5螺紋時(shí)，用切削絲攻應(yīng)該用選擇直徑8.5mm鉆頭打底孔，如果使用8.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲攻所需切削的部分必然增大，進(jìn)而就有可能使絲攻折斷。建議根據(jù)絲攻的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑。對(duì)攻絲底孔尺寸的計(jì)算以及不同牙高率與底孔尺寸的選擇，一個(gè)合格的絲攻經(jīng)銷(xiāo)商必須有所了解。

5.鎢鋼絲攻操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求：以上的這些問(wèn)題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員培訓(xùn)重視不夠。例如，用螺旋槽絲攻或直槽絲攻加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲攻即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲攻折斷。

6.切削液品質(zhì)不好：這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái)，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)絲攻壽命也會(huì)有很大的降低。

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