機(jī)床操作和調(diào)整

1. 班前的準(zhǔn)備工作：

(1) 啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，讓機(jī)床空載運(yùn)行，觀察其工作狀態(tài)是否正常。

·控制機(jī)必須正常工作十分鐘以上；

·機(jī)床各部件運(yùn)動(dòng)應(yīng)正常工作；

·脈沖電源和機(jī)床電器工作正常無(wú)失誤；

·各個(gè)行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作靈敏；

·工作液各個(gè)進(jìn)出管路，閥門(mén)暢通無(wú)阻，壓力正常，揚(yáng)塵符合要求；

·按要求給各運(yùn)動(dòng)部位加油。

(2) 添加或更換工作液

一般以每隔一個(gè)星期更換一次為宜。

(3) 決定是否調(diào)換電極絲

2. 調(diào)整線架

用角尺或電極絲垂直校正器將電極絲校正于和工作臺(tái)面垂直。方法是松開(kāi)導(dǎo)輪兩端并帽及固定導(dǎo)輪螺釘，調(diào)整導(dǎo)輪左右位置使鉬絲左右位置垂直工作臺(tái)面，鉬絲前后位置調(diào)整是通過(guò)上線架錐度頭u軸步進(jìn)電機(jī)，錐度頭微調(diào)。 鉬絲前后位置垂直工作臺(tái)面。

當(dāng)改變切割工件高度時(shí)，升降線架（手動(dòng)）：

（1）調(diào)整前先稍松線架背面兩側(cè)2-M8鎖緊（中間的）螺釘；

（2）轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上手柄升降上線架至要求高度后，擰緊松開(kāi)的線架背面2-M8鎖緊螺釘；

（3）重新校正鉬絲垂直度。

升降線架（電動(dòng)）

（1）調(diào)整前先稍松開(kāi)線架背面2-M8鎖緊螺釘；

（2）按下機(jī)床電氣操縱控制面板上急停按鈕，上升時(shí)按操縱控制面板上向上鍵，下降時(shí)按向下鍵，開(kāi)動(dòng)升降電機(jī)升降上線架至要求高度后，擰緊松開(kāi)的線架背面2-M8鎖緊螺釘；

（3）重新校正鉬絲垂直度。

3. 檢查工作臺(tái)

按下控制機(jī)鍵盤(pán)控制步進(jìn)電機(jī)的鍵，手搖工作臺(tái)縱橫向手輪，檢查步進(jìn)電機(jī)是否吸住。輸入一定位移量，使刻度盤(pán)正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)各一次，檢查刻度盤(pán)是否回“0"位。

4. 工件裝夾

（1）將夾具固定在工作臺(tái)上。

（2）裝夾工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙要求用百分表找正工件的基準(zhǔn)面，使其與工作臺(tái)的橫向或縱向平行。

（3）檢查工件位置是否在工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi)。

（4）工件及夾具在切割過(guò)程中，不應(yīng)碰到線架的任何部位。

（5）工件裝夾完后，要清除干凈工作面上一切雜物。

5. 導(dǎo)輪的調(diào)整

導(dǎo)輪調(diào)整時(shí)，既要保持導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，又要無(wú)軸向竄動(dòng)。更換導(dǎo)輪時(shí)，軸承內(nèi)要加高速潤(rùn)滑脂。

6. 操作步驟

(1) 開(kāi)機(jī)

按下電源開(kāi)關(guān)，接通電源。

（2）把加工程序輸入控制機(jī)。

（3）開(kāi)運(yùn)絲

按下運(yùn)絲開(kāi)關(guān)，讓電極絲空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電極絲抖動(dòng)情況松緊程度。若電極絲過(guò)松，則應(yīng)充分且用力均勻緊絲。對(duì)切割錐度工件，請(qǐng)把張絲器裝上，張緊鉬絲。

（4）開(kāi)水泵，調(diào)整噴水量

開(kāi)水泵時(shí)，請(qǐng)先把調(diào)節(jié)閥調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)，然后逐漸開(kāi)啟,調(diào)節(jié)至上下噴水柱包容電極絲,水柱射向切割區(qū)即可,水量不必太大。上線架底面前部有一排水孔，經(jīng)常保持暢通，避免上線架內(nèi)積水滲入機(jī)床電器箱內(nèi)。

（5）開(kāi)脈沖電源選擇電參數(shù)

用戶應(yīng)根據(jù)對(duì)切割效率、精度、表面粗糙度的要求,選擇的電參數(shù)。電極絲切入工件時(shí)，請(qǐng)把脈沖間隙拉開(kāi)，待切入后，穩(wěn)定時(shí)再調(diào)節(jié)脈沖間隔，使加工電流滿足要求。

（6）開(kāi)啟控制機(jī)，進(jìn)入加工狀態(tài)。觀察電流表在切割過(guò)程中，指針是否穩(wěn)定，精心調(diào)節(jié)，切忌短路。

（7）加工結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉水泵電機(jī)，再關(guān)閉運(yùn)絲電機(jī)，檢查X、Y坐標(biāo)是否到終點(diǎn)。到終點(diǎn)時(shí)拆下工件，清洗并檢查質(zhì)量；未到終點(diǎn)應(yīng)檢查程序是否有錯(cuò)或控制機(jī)是否故障，及時(shí)采取補(bǔ)救措拖，以免工件報(bào)廢。

機(jī)床電氣操縱面板和控制面板上都有紅色急停按鈕開(kāi)關(guān)，工作中如有意外情況，按下此開(kāi)關(guān)即可斷電停機(jī)。