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    北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司的高精度數(shù)控立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實施。當(dāng)這種情況可能時，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差。可以更地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。這種結(jié)構(gòu)，消除了臥式磨床工作臺水平放置所造成周邊下垂，并降低了運動阻力，節(jié)約能耗。對被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進行，方便操作人員隨時觀察或檢驗研磨或拋光狀態(tài)。在立式磨床上，工件直立安裝在卡盤中。在臥式磨床上，夾緊力必須保證工件不會落在卡盤的外面。豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來抵抗磨削力。重力有利于磨削過程，而不是阻礙磨削。由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。

    正是由于此機床的高精度特性，其市場影響力及占有率迅速擴大，并開始進入制造業(yè)等國家重點行業(yè)。例如北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司的用戶之一的某發(fā)動機集團公司，是中國大型發(fā)動機研制生產(chǎn)基地企業(yè)，先后研制生產(chǎn)了渦輪噴氣發(fā)動機、渦輪發(fā)電裝置、渦輪風(fēng)扇發(fā)動機、燃氣輪機，創(chuàng)造了中國的、航海、、核工業(yè)和國民經(jīng)濟建設(shè)的眾多奇跡。

    該發(fā)動機集團公司開始招標(biāo)時瞄準(zhǔn)的是國外供貨商，經(jīng)過競標(biāo)，北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司中標(biāo)，并簽訂了供貨合同。該發(fā)動機集團公司之所以訂購廣宇大成的產(chǎn)品，緣于加工發(fā)動機關(guān)鍵零件的需要，如：高壓渦輪盤、風(fēng)扇整體葉盤、高壓渦輪外環(huán)、高壓渦輪軸頸等盤環(huán)類和軸頸類零件，以及殼體類零件。這些零件輪廓尺寸大，基準(zhǔn)尺寸和形位公差要求嚴(yán)。為了保證零件尺寸，提高定位基準(zhǔn)的可靠性，必須進行高精度磨削。采用廣宇大成的產(chǎn)品不但裝夾簡單，而且一次裝夾可完成零件多個形面加工，做到、高質(zhì)量。2013年5月MGK28100型數(shù)控立式磨床交付使用，該客戶對設(shè)備的使用效果非常滿意，在其用戶意見中指出：設(shè)備具有磨削精度高、精度保持性好等特點，承擔(dān)了公司發(fā)動機機匣、整體葉盤、環(huán)形件的加工任務(wù)，各項加工指標(biāo)均達到公司使用要求。解決了生產(chǎn)線部分高精度零件加工工藝，提高了零件加工質(zhì)量，同時分擔(dān)了進口磨床的部分生產(chǎn)任務(wù)。

    目前北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司已經(jīng)向市場推出了與技術(shù)水平接軌的MGK2850、MGK2860、MGK28100、MGK28125、MGK160、MGK28250、MGK28320和MGK28400系列的高精度數(shù)控立式圓臺磨床產(chǎn)品。主要技術(shù)指標(biāo)為：工作臺邊緣處徑向跳動<0.001毫米，軸向竄動<0.001毫米，分度精度及重復(fù)定位精度<1角秒；主軸軸向竄動和徑向跳動<0.001毫米；磨削圓度<0.8微米，粗糙度<Ra0.1。正是由于此機床的高精度特性，其市場影響力及占有率迅速擴大，并開始打入制造業(yè)等國家重點行業(yè)。