豪特曼NP5高精密數控*斷差磨床設備描述：

1. 本體及九大構件采用米漢納高級鑄鐵FC-30鑄成，經人工正?；療崽幚?，再經過自然時效處理。構件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設備一次裝夾加工，精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2. 國內首創(chuàng)的走心式磨床結構，使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小，效率低的問題。以端面作為粗加工初始面，加工量大，加工效率高，同時針對小直徑斷差工件更俱優(yōu)勢
3. 精密線型導軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長使用壽命，及能*保持較高精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。
4. 採用定制的高度自動化磨削系統，配合國外進口的軟件系統以及伺服馬達，給機器的多功能性帶來了質的飛躍。同時機器配備日本THK滾珠絲杠和線性導軌更好的與ANCA系統配合，讓機器真正的實現了*行業(yè)的的高精度快速斷差研磨。
5. 豪特曼類NP5高精密數控*斷差磨床 砂輪主軸選用高精密電主軸，主軸通過內部油冷卻保持恆溫，並加裝可調速裝置，砂輪zui高線速度可達65m/S，針對不同直徑工件，加工方便快捷，保證效率。
6.  機臺本身自帶的標配裝夾方式為筒夾式，采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾，夾持精度高，耐用性好。
7. 自動上下料機械手為3個ANCA伺服馬達的動力供給，通過精密線軌以及ANCA控制系統的結合，在送收料過程中，可以高效、精準、便捷的完成整個送收料工作過程。
8. 采用意大利馬波斯端面定位裝置，可對工件多級段差進行精確加工，保障工件的斷差長度尺寸，同時消除因自動送料裝置和裝夾帶來的誤差影響。

1. 編號	項 目	單位		機型： FX-OD-20CN-III
   1	裝夾工件直徑範圍	mm		1-20
   2	磨削工件直徑範圍	mm		0.1－20
   3	磨削工件長度	mm		120
   4	砂輪尺寸（直徑×寬度×孔徑）	（粗磨）	mm	250×20×31.75
   5	砂輪轉速		rpm	0~4000（可調速）
   6	砂輪zui大線速度		m/s	45
   7	X/Z軸zui小進給量		mm	0.001
   8	X/Z軸伺服馬達		KW	2.0
   9	砂輪主軸馬達		KW	8.5
   10	工作頭主軸臺馬達		KW	1.0
   11	砂輪尺寸（直徑×寬度×孔徑）	（精磨）	mm	150×20×31.75
   12	砂輪轉速（電主軸）		rpm	0~8000
   13	砂輪zui大線速度		m	65m/s
   14	砂輪修整			手動
   15	X/Z軸zui小進給量		mm	0.001
   16	X/Z軸伺服馬達		KW	2.0
   17	砂輪主軸馬達(電主軸)		KW	1.4
   18	工作頭主軸臺馬達		KW	1.0
   19	高壓油泵		KW	0.175
   20	工作頭主軸旋轉方式			固定
   21	機械手X軸伺服馬達		KW	1.0
   22	機械手Y軸伺服馬達		KW	1.0
   23	機械手Z軸伺服馬達		KW	1.0
   24	研削夜箱		mm	300*300*1000
   26	毛重（大約）		Kg	6000
   27	包裝尺寸（長×寬×高）		mm	2040*2025*2300