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分析軋輥車床液流換向故障的原因
閱讀：266 發(fā)布時間：2022-4-4由于軋輥車床換向閥快速移動，當移到中間位置時，壓力油突然與液壓缸切斷，此時，由于運動部件及液流的慣性作用，使液壓缸一端油腔中的油液受到壓縮，壓力急劇升高，另一端油腔中的壓力下降，形成局部真空。同時，由于壓力油突然被切斷，也會產(chǎn)生高壓并形成沖擊。
改進換向閥閥芯進、回油控制邊的結(jié)構(gòu)，使換向時液流逐漸改變，可減少或避免形成沖擊。改進的方法是將換向閥閥芯控制邊制成1.5°~4°的錐角，錐長視密封邊長度而定。
軋輥車床結(jié)構(gòu)不斷更新及發(fā)展，應(yīng)市場需求，軋輥車床的主要發(fā)展主方向是： 擴大其工藝性，提高和完善自動化控制水平、提升加工精度及使用的穩(wěn)定可靠性。
而且，在特殊需求具體訂貨條件下，軋輥車床可定制生產(chǎn)為立式車床。軋輥車床的生產(chǎn)或升級最重點都是以最少的工藝裝備周全的技術(shù)為立式車床安裝其零件，以保證軋輥車床柔性的調(diào)整，軋輥車床可附設(shè)數(shù)控裝置、 多用途刀架、自動換刀和更換毛坯裝置、帶高精度直線和圓周定位的進給傳動裝置、直接在機床上檢測零件尺寸的裝置,因而軋輥車床將變?yōu)槎嘤猛緳C床 。