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機床幾何精度的檢驗
         數(shù)控機床的幾何精度是綜合反映該機床的各關(guān)鍵零部件及其組裝后的幾何形狀的方差誤差。
普通立式加工中心主要檢驗以下幾項：
① 工作臺面的平面度；
② 各坐標方向移動的相互垂直度；
③ X、Y坐標方向移動時工作臺面的平行度；
④ X方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度；
⑤ 主軸的軸向竄動；
⑥ 主軸孔的徑向跳動；
⑦ 主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸線的平行度；
⑧ 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度；
⑨ 主軸箱在Z坐標方向移動的直線度。
機床定位精度的檢驗
     機床定位精度是指機床的移動部件，沿某一數(shù)控坐標軸方向移動一段距離時，實際值與給定值的接近程度。
定位精度主要檢測以下內(nèi)容：
① 各直線運動軸的定位精度和重復(fù)定位精度；
② 直線運動各軸機械原點的復(fù)歸精度；
③ 直線運動各軸的反向誤差；
④ 回轉(zhuǎn)運動（回轉(zhuǎn)工作臺）的定位精度和重復(fù)定位精度；
⑤ 回轉(zhuǎn)運動的反向誤差；
⑥ 回轉(zhuǎn)軸原點復(fù)歸精度。
（1）直線運動定位精度檢驗
        在機床和工作臺空載條件下進行。用激光干涉儀測量定位精度 。
（2）直線運動重復(fù)定位精度檢驗
        靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量 。
（3）直線運動的原點返回精度檢驗
     與重復(fù)定位精度相同。
（4）直線運動的反向誤差檢驗
        各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。 
（5）回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度檢驗
         對0°、90°、180°、270°等幾個直角等分點作重點測量 。
（6）回轉(zhuǎn)工作臺的重復(fù)分度精度檢驗
        在正、反方向轉(zhuǎn)動下進行檢測。
（7）回轉(zhuǎn)工作臺的原點復(fù)歸精度檢驗
機床切削精度的檢驗
 
        數(shù)控機床切削精度是一項綜合精度，反映了機床的幾何精度和定位精度等各種因素造成的誤差和計量誤差。
分析數(shù)控機床幾何精度與定位精度對切削精度的影響
         要保證切削精度，就必須要求機床的幾何精度和定位精度的實際誤差要比允差小。