雙面數(shù)控銑床具有良好的加工一致性和經(jīng)濟(jì)效益。加工工件復(fù)雜，工藝流程很長(zhǎng)時(shí)，能排除工藝流程中的人為干擾因素，具有較高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。在具有自動(dòng)交換工作臺(tái)時(shí)，一個(gè)工件在加工時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)工件的裝夾，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。

　　在加工運(yùn)用的時(shí)候，要先對(duì)運(yùn)用的系數(shù)進(jìn)行操控，然后依據(jù)編程主動(dòng)的調(diào)理加工的參數(shù)，還有幾十功率管的數(shù)量以及走絲的速度。再有便是再加工的一起，也能夠依據(jù)詳細(xì)的操作的要求，人為的更改參數(shù)，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)理。

　　加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在質(zhì)疑機(jī)床精度的時(shí)候，會(huì)直接影響購(gòu)買(mǎi)者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時(shí)，可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說(shuō)來(lái)，計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。

　　數(shù)控系統(tǒng)是雙面數(shù)控銑床操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會(huì)提供。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇，訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi)，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大。應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標(biāo)，以免造成浪費(fèi)。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí)，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，使操作、編程、維修都能夠更方便。

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