卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件?？ūP一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構(gòu) 3部分組成?？ūP體直徑小為65毫米，大可達(dá)1500毫米，中央有通孔，以便通過工件或棒料;背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu)，直接或通過法蘭盤與機床主軸端部相聯(lián)接?？ūP通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于銑床和鉆床上。
 

　　但是三爪卡盤使用日久會出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度及裝夾可靠性。用下面的方法進(jìn)行修正，簡單實用，大家可以作為參考。
 

　　以正爪卡盤為例，先用外夾的方式夾緊一段適當(dāng)直徑的圓棒，開動機床，車削卡爪的外圓部分。然后用內(nèi)撐的方式夾持一環(huán)形件，開動機床，車削卡爪的內(nèi)圓部份和端面。
 

　　顯然，這樣就能明顯提高加工后的卡爪內(nèi)圓與機床主軸的同軸度并消除喇叭口現(xiàn)象，獲得較高的精度，達(dá)到修正的目的。具體應(yīng)用時尚需注意以下幾點：
 

　　1、由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙，而且在修正時卡爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盤在使用時反而會出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。故在修正時應(yīng)將卡爪內(nèi)圓預(yù)加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小)，調(diào)整的錐度值可通過試驗確定，這一點是成敗的關(guān)鍵。
 

　　2、圓棒的外圓和環(huán)形件的內(nèi)圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度。且圓環(huán)體的內(nèi)徑不宜過小，否則會使卡爪面凹弧大深，夾持大直徑工件時易損傷工件表面，須引起重視。
 

　　3、因卡爪硬度較高，又系斷續(xù)切削，所以修正時切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料采用硬質(zhì)合金。若能在拖板上裝一小型動力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。
 

　　4、*步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準(zhǔn)，以提高修正精度，這一步不要省。
 

　　5、這方法也可用于修正新三爪卡盤因安裝不當(dāng)或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度。對反爪也可以用同樣的原理進(jìn)行修正。