1、每工作結(jié)束，將各手輪、手柄置于非工作位置，切斷電源。2、清掃、清除機床上鐵屑垃圾，擦拭機床各部并對導(dǎo)軌面等涂潤滑油。保持銑床各部清潔、潤滑。3、定期(每隔三個月)清洗床身、升降臺、工作臺底座內(nèi)潤滑油池并清洗潤滑油泵濾油網(wǎng)。4、經(jīng)常檢查潤滑油油量和油質(zhì)。油量不足、油質(zhì)不良應(yīng)即添換。5、定期添、換冷卻液，經(jīng)常清除冷卻液箱中的雜物。

 

　　立式銑床使用步驟：

 

　　1、檢查潤滑油油位指示器，潤滑油量是否達(dá)到規(guī)定油位線，按潤滑圖表對導(dǎo)軌面、各潤滑點加注潤滑油。保證潤滑良好。2、*身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵工作是否正常。3、檢查各按鈕開關(guān)是否完好，靈敏可靠。4、檢查各操縱手輪、手柄是否在空檔或在所需位置。5、檢查刀具安裝是否正確可靠，安裝刀具要保證錐體和錐孔清潔，接觸面良好，并堅固牢靠。6、經(jīng)檢查各部位正常，開機空運轉(zhuǎn)，各機構(gòu)運行無異常方可開始生產(chǎn)。7、根據(jù)工件長度調(diào)整行程擋塊并緊固。8、安裝工件、工夾具時，必須清除鐵屑、雜物、毛刺并夾緊牢靠。9、移動升降臺和工作臺必須先松開夾緊裝置，升降、移動到位后應(yīng)夾緊。10、變速、測量工件必須停車。11、不允許在工作臺上重力敲擊工件。12、主軸高轉(zhuǎn)速起動和停止的持續(xù)次數(shù)每分鐘不得超過三次。13、工作臺快速移動(縱向、橫向、垂直)時，應(yīng)注意避免工件與刀具碰撞。14、刀具未退離工件，進給未停止不允停止主軸運轉(zhuǎn)。15、經(jīng)常檢查潤滑指示器，其自動潤滑系統(tǒng)潤滑油是否正常供給。當(dāng)油量不足、指示器內(nèi)無油流出時應(yīng)即檢修。16、在搖動進給手柄、手輪時，特別是開動機動進給時，工作臺各個方向夾緊手柄應(yīng)松開。