搖臂鉆床在使用過一段時間之后，可能會有一些小的故障發(fā)生，導(dǎo)致鉆床不能正常使用，耽誤正常生產(chǎn)，給用戶指出一些在鉆床使用過程中常見的故障及維修解決辦法。

 

　　在使用過程中，搖臂鉆床經(jīng)常會遇到各種各樣的故障，影響生產(chǎn)，在這里為大家整理了搖臂鉆床常見的三種故障及其解決方案：

 

　　故障一：按啟動按鈕主電機不轉(zhuǎn)動故障分析：總電源開關(guān)未打開；啟動按鈕接觸不好；接觸器不吸合，主電機接線盒及電氣盤內(nèi)的接線處接觸不好或接頭脫落。解決方法：打開總電源開關(guān)；檢查啟動按鈕接頭；檢查電器柜中接觸器的各接點：檢查電機相聯(lián)的接線處。

 

　　故障二：主軸和外表面有漏油現(xiàn)象故障分析：箱內(nèi)的油充填過多，從軸承座的上面漏出。解決方法：注油時，不要使油量超過油標(biāo)中心的標(biāo)記。

 

　　故障三：主軸箱夾不緊故障分析：主軸箱與搖臂接合的55"quot;deg;導(dǎo)軌面配合間隙大；主軸箱夾緊塊位置不對；夾緊油缸與制動架接合處泄油或有關(guān)處漏油；菱形塊過盈量不夠，不能使之立起而自鎖。解決方法：調(diào)整螺釘，使之配合的55"quot;deg;導(dǎo)軌面不應(yīng)大于0.04mm的間隙；在松開狀態(tài)下，松開螺釘調(diào)整夾緊塊到合適位置再緊固螺釘。

 

　　一、主軸箱夾不緊原因

 

　　1.主軸箱與搖臂結(jié)合的55°導(dǎo)軌在面，配合間隙大，主軸箱夾緊塊位置不對，夾緊油缸與制動架結(jié)合處漏油或油管漏油；菱形塊，過盈顯不夠，不能使之立起而自鎖

 

　　處理方法：1.調(diào)整螺釘使已配合的55°導(dǎo)軌面不能大于0.04㎜有間隙(一般用空不檢查)，在松開狀態(tài)下松開螺釘調(diào)整夾緊塊到適合位置再緊螺釘

 

　　二、立柱夾不緊

 

　　1、彈簧板上的螺釘調(diào)得太多，使立柱抬得太多，菱形塊夾緊機構(gòu)不能使內(nèi)處柱結(jié)合的錐面壓緊

 

　　2、調(diào)整螺釘調(diào)得不適當(dāng)，使機桿與殼體之間產(chǎn)生間隙3、液壓系統(tǒng)中的壓力油太少不能推動油缸里的活塞使菱形塊不能處于夾緊的位置

 

　　處理方法：1、重新調(diào)整彈簧板上面螺釘，要保證搖臂松開時的作用力，再調(diào)整柱頂上的螺釘使其夾緊力達(dá)到1568N(在搖臂末端推力)再用螺釘鎖緊螺母2、如果立柱松開時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要調(diào)整母中4個螺釘緊固3、調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力油保證205－291×10%或更換油池中的油

 

　　三、搖臂夾不緊

 

　　原因：1.調(diào)整螺釘不適當(dāng)：搖臂在夾緊狀態(tài)時與外柱配合處有間隙，限位開關(guān)安裝距活塞桿較近活塞桿還沒到夾緊位置就已經(jīng)碰到開關(guān)，使液壓電機停止供油處理方法：1、拆下倒著：松開鎖緊螺母或再調(diào)整螺釘既保證搖臂在夾緊時0.04㎜不能塞入，又要保證菱形塊能立起并長自鎖

 

　　2、在夾緊狀態(tài)下，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)正常閉觸點斷開，又要使菱形塊處于夾緊位置

 

　　四、主軸回檔不順原因：1、彈簧拉力不夠，水平軸變形2、導(dǎo)向套拉毛處理方法：1、彈簧拉力不夠調(diào)整，主軸箱下面，有一個調(diào)整螺釘加以調(diào)整2、水平軸變形更換水平軸，導(dǎo)向套拉毛拆下來有重新修復(fù)