剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機(jī)器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
 

　　產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機(jī)械和成套設(shè)備。
 

　　剪板機(jī)應(yīng)用廣泛，我們在使用中應(yīng)該如果安全的去操作剪板機(jī)呢？今天剪板機(jī)廠家總結(jié)了一些方法，我們一起來看看吧。
 

　　第一:認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
 

　　第二:認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
 

　　1、工作前認(rèn)真作到:
 

　　1)、在空運轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
 

　　2)、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
 

　　2、工作中認(rèn)真做到:
 

　　1)、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
 

　　2)、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
 

　　3)、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
 

　　4)、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
 

　　5)、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
 

　　6)、 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
 

　　3、工作后應(yīng)將上刀板落在下位置上。
 

　　操作前要穿緊身防護(hù)，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
 

　　剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
 

　　剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
 

　　剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具;剪板機(jī)操作前先作1-3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
 

　　使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
 

　　調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。
 

　　剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
 

　　使用注意：
 

　　1、開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
 

　　2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
 

　　3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20-22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
 

　　4、操作時聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
 

　　5、剪板機(jī)操作時油箱提高溫度小于60度， 超過時關(guān)機(jī)休息。