鈑金切割加工企業(yè)通常扎根于傳統(tǒng)的手工作業(yè)，部分加工工藝仍然倚靠手工完成。由于交貨時間和價格的競爭壓力越來越大，不僅工業(yè)4.0時代提出了新要求，疫情對生產(chǎn)也提出了新的挑戰(zhàn)。

　　提高鈑金切割生產(chǎn)率的有效途徑是進行自動化。實現(xiàn)鈑金自動化加工是為了不斷提高機器性能，保持企業(yè)競爭力，提高加工精度，降低機器停機時間，縮短工作流程，來節(jié)省時間和提高生產(chǎn)率。

　　數(shù)字控制和自動化在實現(xiàn)其業(yè)務戰(zhàn)略中設定的目標方面發(fā)揮了重要作用。“雙重改進”：一方面要在的機器系列中實施高性能的數(shù)控系統(tǒng)，另一方面，使用一個機器人來裝卸材料，從而顯著提高我們的生產(chǎn)力。

　　鈑金自動化的生產(chǎn)需要一個可以執(zhí)行更多任務的更強大的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控切割機是現(xiàn)代科學發(fā)展的產(chǎn)物,也是鈑金加工的一次工藝革命，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。為了不斷提高機器的性能，我們需要為它們配備控制裝置，使它們能夠以更高的精度和可靠的方式運行。所以購買一臺高精度高速的全數(shù)控剪板設備非常重要。

　　另外，采用一個自動上下料的系統(tǒng)或者機器人來裝卸板材，也可以大大提高效率。在工業(yè)世界中，僅僅能夠以合理的價格制造機器是不夠的，您必須不斷改進它并使其更具競爭力。當這種類型的機器用于大規(guī)模生產(chǎn)時，裝載和卸載材料所需的時間會影響生產(chǎn)率。所以再使用中要盡可能地控制機器的停機時間并縮短工作流程以節(jié)省時間并提高生產(chǎn)率。

　　流程自動化帶來了許多領域的改進。它主要幫助優(yōu)化和標準化生產(chǎn)過程，從而實現(xiàn)恒定的循環(huán)時間和生產(chǎn)力水平。它還改善了工作條件。市場不僅需要有競爭力的價格，還需要：靈活性、創(chuàng)新能力、可靠性和質(zhì)量。這些是我們的目標，我們相信我們很快就能共同提供新的有效解決方案。