外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用*泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
 

　　下面為您講解外圓磨床出現(xiàn)行走軌跡誤差的原因及解決方法：
 

　　產(chǎn)生誤差的原因：
 

　　工藝加工會受到很多因素的影響，從而產(chǎn)生一定的誤差。這些因素可以歸結為兩類：一類是出現(xiàn)在金屬削切的過程中，另一類是工藝結構本身和狀態(tài)。具體可分為以下幾類：
 

　　(1)主軸回轉引起的誤差
 

　　這種誤差主要是軸向竄動、角度擺動等造成的，包括軸承本身的各種誤差、軸承之間的軸度誤差等。
 

　　(2)導軌誤差
 

　　機床導軌是機床對其部件位置相對關系的標準，這也是機床運行的基準，導軌產(chǎn)生的誤差會直接反映到加工工件上，對工件的加工精度產(chǎn)生一定的影響。當?shù)都苓M行運動時，會產(chǎn)生一定的擺動，刀尖的運動就會形成一條曲線，使工件在形狀上產(chǎn)生誤差。另外，導軌的安裝質量和磨損的不均勻也是產(chǎn)生導軌誤差的主要因素，而且導軌磨損還會使機床的精度下降。
 

　　(3)傳動鏈誤差
 

　　這是在傳動鏈兩端之間的元件運動，產(chǎn)生的誤差主要是根據(jù)末端的轉角來進行判斷的。
 

　　(4)數(shù)控機床的誤差
 

　　數(shù)控機床和一般機床有兩個最大的區(qū)別：一是數(shù)控機床是數(shù)控系統(tǒng)；二是數(shù)控機床的驅動系統(tǒng)是伺服系統(tǒng)。但是，在數(shù)控機床上產(chǎn)生的誤差和在普通機床上產(chǎn)生的誤差也有很多相似之處，如檢測系統(tǒng)中的采樣延遲誤差等。
 

　　2.消除誤差的方法
 

　　消除誤差的方法主要有三種：①自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；②試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；③定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。