深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著*、高效的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、高效率和高一致性。
 

　　它們代表著*、高效的孔加工技術(shù)，通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好;直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔(最大可達(dá)300倍)，也可用來(lái)加工精密淺孔，其最小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。
 

　　今天我們來(lái)了解下深孔鉆加工中的一些要點(diǎn)：
 

　　1. 深孔加工散熱困難，必須要采取有效、可靠的冷卻方式
 

　　2. 深孔鉆加工鉆桿長(zhǎng)，容易影響加工精度和生產(chǎn)效率，要合理選擇切削用量
 

　　3. 深孔鉆加工不能直接觀察到具體切削情況，只有通過(guò)聲音、看切削、觀察切削液壓力等方法來(lái)判斷。
 

　　4. 深孔加工排屑困難，需要調(diào)整好切削用量，保證排屑通暢。
 

　　5. 裝卡工件材料一定要牢固，必須遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”的原則
 

　　6. 安裝、調(diào)試機(jī)床時(shí)，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。